劲拓回流焊手册手册.pdf - 第38页
劲拓电子设备有限公司 第 37 页 共 66 页 NS 系列无铅回流焊机用户手册 (A1.0) 9. 用户注意事项 1. NS 系列热风回流焊机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量； 2. 请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器； 3. 请不要将机器安装在电、磁干扰源附近； 4. 在使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内； 5. 检修机器时，请关机切断电源，以防触电或造成短路； 6. 控制用计算机只供本机专用，严禁他…
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8. 故障分析与排除
现从以下四方面进行说明：
1.
电源供给
2.
计算机通信
3.
加热区温度控制
4.
传送电机控制
5.
自动润滑控制
1.
电源供给：设备电源供给是
50HZ
，三相
380V
±
10
％。设备引出线与装在电源供给箱中的空气开关连接
后，提供给热源、电机、信息系统等各部分电压，若系统电源意外中断，主要检查以下几方面：
（
1
）检查电源线连接是否有误，与接线端子是否良好接触；
（
2
）检查所有断路器是否接通；
（
3
）检查所有的热继电器是否因过流而切断。
2.
计算机通信：计算机主机电源线与
UPS
相连，如在
DOS
提示下出现故障，检查计算机外设设备和相应电
缆。
（
1
）键盘是否与主机相连，接触是否良好；
（
2
）监视器电源线
.
显示电缆插头是否与主机相连。
3.
加热区温度控制：该机所有的加热器均工作在
380V
、三相
50
～
60HZ
的标准电压下，固态继电器通过一个
24V
信号来开启
.
关闭加热器的电源，该机借助预先设置在软件中的
PID
参数进行控制。在运行过程中，如果一个加
热区产生报警或温度上不去，检查以下几方面：
（
1
）检查与此加热区相对应的固态继电器是否有
24V
信号，固态继电器是否有输出；
（
2
）检查与控制器有关的连接器的联机是否牢固；
（
3
）检查热电偶与接线端子的联机是否接触良好，否则引起开路；
（
4
）检查热电偶是否有损坏；
（
5
）断开线路，检查加热组件的静态电阻，看是否有损坏。
4.
传送电机控制：传送带的速度是通过计算机软件程序、
PLC
控制器、
A/D
模块、编码器等组成的闭环电路
来控制。通过速度参数设定值的改变，即可增大、
减小其传送速度。若运行选定的温度曲线后，传送网带没有运
转，请检查以下几个方面：
（
1
）紧急制是否处于按下状态；
（
2
）检查编码器是否工作正常；
（
3
）检查运输电机是否损坏。
5.
自动润滑控制
:
根据用户自行设置的加油周期及加油时间
,
操作系统控制电磁阀的开闭实现该功能
.
如传输链
润滑不良
,
请检查以下几个方面
:
（
1
） 设置加油周期及加油时间不当；
（
2
） 检查油杯出口是否堵塞
（
3
） 电磁阀是否损坏
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9. 用户注意事项
1. NS
系列热风回流焊机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量；
2.
请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器；
3.
请不要将机器安装在电、磁干扰源附近；
4.
在使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内；
5.
检修机器时，请关机切断电源，以防触电或造成短路；
6.
控制用计算机只供本机专用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处
理文
件，以避免计算机系统控制混乱；
7.
机器工作时
UPS
应处于常开状态。
8.
经常检查
UPS
是否正常工作；
9.
温度设置不要低于室温，以避免机器信号灯塔红灯常亮；
10.
机器经过移动后，须对各部进行检查，特别是运输网带的位置，不能使其卡住或脱落；
11.
机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象。通过调整机器下部六个脚杯，保证运输网链处于水平状
态，防止
PCB
板在运输过程中发生位移；
12.
操作时，请注意高温，避免烫伤；
13.
保证运输网链没有从下部的滚筒上脱落；
14.
检查
PCB
运输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现
象；
15.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象；
16.
本机采用自动运输链润滑方式，必须采用高温润滑油，需定期检查油杯中的油量并及时补充；机器
运行
时多余的润滑油会滴入接油槽，请定期检查并及时清理；
17.
本机采用双电动丝杆开启炉体，需每月检查各转轴处的开口销固定情况，检查上下限位开关的有效性
并
保证各活动部件足够的润滑。
部分参数设置
限流保护器设定值为：运输限流为
0.64A
，调宽限流为
0.64A
，升降致动器限流为
4A
。
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10. 维护与保养
一台好的设备合理地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，焊出好的产品，延长使用寿命，请遵循以下方
面的维护保养准则：
1.
设备应放置在洁净的工作环境中，避免因灰尘等影响焊接质量；
2.
定期检查机器各处的润滑情况（具体见下表）；
3.
开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环；
4.
定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换；
5.
定期检查、清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器组件正常工作而不致烧
坏；
6.
强制在回流焊机的两端抽风，抽风管道的空气流量要求达
10m3
／
min X 2
以上，以降低炉体温度并将废气全
部排出；
7.
检修时尽量在常温下进行。
定期保养润滑表
润滑部位编号
说
明
加油周期 推荐用油型号
1
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
2
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
3
导柱、托网带滚筒轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
4
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
5
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
6
PCB
运输链条
(
计算机控制自动滴油润滑
)
每天
杜邦
Krytox GPL107
全氟聚醚润滑油
（耐温
250
℃）
7
中间调宽丝杆及导轴
每周
杜邦
Krytox GPL227
全氟聚醚润滑
脂（耐温
250
℃），滴点
>300
℃
8
中间导轨支撑轴
每周
杜邦
Krytox GPL227
全氟聚醚润滑
脂（耐温
250
℃）
,
滴点
>300
℃