20200509 PC solder manual日东波峰焊.pdf - 第16页
电 脑 波峰 焊 用 户 手册 15 / 7 3 第三 章 ：安装 3.1 ：安装 准 备 安装 条 件 ： 1 ：本 设 备应 放 在 地 面 平 坦 、 通 风 良好 、 干燥 的 厂 房 内 。 2 ： 环境 温 度 在 5~40 ℃ 之 间 。 3 ： 使用 三 相五 线 制 额 定 电 流额 定 电 压 的 稳 定 电 源 。 4 ： 具 有 稳 定 5 ~ 7Bar 的 工 业 气 源 。 5 ： 喷雾 排 风口 气流 量 …
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7：新型波峰喷口，波峰外部调节，适用新一代的焊接工艺，波峰稳定平滑，氧化量小，锡渣自动
导流；预加热温度控制系统采用 PID 控制。
8：预热箱采用抽屉式结构，维护方便，采用压铸式发热板，减少热冲击使预热均匀。
9：喷雾抽风装置采用抽屉式过滤，环保型设计。
10：新型喷雾装置采用全密封结构，助焊剂恒压供给，移动由步进马达驱动，伺服控制，噪音小，
定位精准，雾化效果好，雾彩均匀，调节方便，助焊剂得以充分利用，且能适用不同的助焊
剂。
11：输送宽窄调整采用同轴、同步调整，精密准确，调节灵活。
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第三章：安装
3.1 ：安装准备
安装条件：
1：本设备应放在地面平坦、通风良好、干燥的厂房内。
2：环境温度在 5~40℃之间。
3：使用三相五线制额定电流额定电压的稳定电源。
4：具有稳定 5~7Bar 的工业气源。
5：喷雾排风口气流量在 25~30m³/min，锡炉上方排气口气流量在 20~25m³/min，尾端排气口流量在
10m³/min 以上。
注意：设备周围如有震源，应采用隔离措施，以防影响设备正常使用。
3.2：安装图(仅供参考 , 以实物为准)
3.2.1 ：拆卸
参照本机器的包装清单，将各零组件一一从包装材料中取出，若发现有零组件在运输途中损坏、
受潮、不全等情况，请及时与本公司取得联系解决。
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3.2.2 ：配线警告
1：在对设备进行配线工作之前，应关掉电源和气源。
2：对工控机，变频器等重要元器件，配线过程中不允许拆开其封条，以避免杂物掉入内部。配线
完成后，运行过程时必须拆开封条，以有利于散热。
3：由于设备在运输过程中不可避免的摇晃和震动。配线时应确认所有电气接线端子是否松动,若有
松动必须重新拧紧。
4：不要随意取消机器的安全开关或机器本身具有的安全性能。
5：配线完成后通电测试。首先关闭本机所有开关，确 认 外 部 引 入 电 源 的电压及容量满足本机要求，
然后按照从大到小原则依次合上开关进行整机性能测试。
6：配线中有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。在所有危险，有电，高温，高压，传动
部位贴上警告标志，以方便维护及保证人身安全。
3.2.3 ：接线端描述
在机器控制盘内部，用户应根据电气原理图进行标准配线。
3.2.4 ：标准配线
用户应提供三相五线的交流电源，每相电流按 80A 配置,用 16mm
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的五条电线连接,电缆通过控制
电箱预留的进线孔, 标上线号,牢固固定在电箱内的 XP 端子上, 进线需通过端头与端子连接, 端头用
液压钳压紧。若三相电源中其中一相或两相无电源或三相相序不对，将会导致设备不能正常工作，同
时电脑界面将会出现缺相或反相报警。此时应确认三相电压是否正常或断电后交换相序检验。
3.2.5 ：分步骤分顺序进行安装
1：开箱后将本机落位，按照装箱单明细表依次确认箱内物品与配件等内容是否相符。如有问题，请 与
我 公司联系。
2：装上入口接驳装置（两件分左右）；
3：接入抽风管；
4：将锡炉推进机器内，安装好锡炉脚轮，调节锡炉上下和前后运动自如；
5：接入电源、气源，将主气路气压调整至 0.5MBar 左右；
3.2.6 ：最后彻底清洁机器
安装完成后需要彻底清洁机器
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