GWS 6-100 S角磨机说明书.pdf - 第19页

中文 | 19 Bosch Power Tools 1 609 92A 2V9 | (23.11.16) 安装 安装保护装备  维修电动工具或换装零、配件之前，务必从插座上 拔出插头。 指示： 如果研磨片在工作中途断裂了，或者防护罩 上 / 电动工具上 的接头损坏了，务必即刻将电动工 具交给顾客服务处修理。地址可以参考 " 顾客服务处 和顾客咨询中心 "。 研磨时使用的防护罩 把防护罩 8 放在主轴颈上。根据工作需…

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1 609 92A 2V9 | (23.11.16) Bosch Power Tools
插图上的机件
机件的编号和电动工具详解图上的编号一致。
1 主轴锁定键
2 起停开关
3 设定转速的指拨轮 (GWS 6- 100 E/
GWS 6- 115 E/GWS 6- 125 E)
4 辅助手柄 （绝缘握柄）
5 针对 M 14 主轴的通用扳手 *
6 针对 M 10 主轴的通用扳手*
7 主轴
8 针对研磨时使用的防护罩
9 防护罩的固定螺丝
10 含 O 形环的固定法兰
11 磨片*
12 夹紧螺母
13 快速螺母 *
14 超合金杯碟*
15 针对切割时使用的防护罩*
16 切割片*
17 护手片*
18 橡胶磨盘*
19 砂纸*
20 圆螺母*
21 杯形钢丝刷*
22 以导引板切割时所使用的吸尘罩*
23 金刚石切割片*
24 手柄 （绝缘握柄）
*图表或说明上提到的附件，并不包含在基本的供货范围中。
本公司的附件清单中有完整的附件供应项目。
技术数据
角磨机 GWS...
Professional
5-100 580 5-115 670 6-100
物品代码 0 601 ... 376 0.. 376 0.. 376 2.. 375 0.. 375 0..
额定输入功率
瓦 580 580 580 670 670
输出功率
瓦 300 300 300 400 400
额定转速
次 / 分 11000 11000 11000 11000 11000
最大砂轮直径
毫米 100 100 115 100 100
主轴螺纹
M 10 M 10 M 14 M 10 M 10
研磨轴上的最大螺纹长度
毫米
17
17
22
17 17
设定转速 – ––––
重量符合 EPTA-Procedure 01:2014
公斤 1.8 1.8 1.9 1.8 1.8
绝缘等级
/II /II /II /II /II
角磨机 GWS...
Professional
6-100 E 6-115 6-115 E 6-125 6-125 E
物品代码
0 601 ... 375 7.. 375 0.. 375 5..
375 7..
375 9..
375 1.. 375 9..
额定输入功率
瓦 670 670 670 670 670
输出功率
瓦 400 400 400 400 400
额定转速
次 / 分 11000 11000 11000 11000 11000
转速设定范围
次 / 分 2800
– 11000
–2800
–11000
– 2800
– 11000
最大砂轮直径 毫米 100 115 115 125 125
主轴螺纹
M 10 M 14 M 14 M 14 M 14
研磨轴上的最大螺纹长度
毫米
17
22 22 22 22
设定转速
–
–
重量符合 EPTA-Procedure 01:2014
公斤 1.8 1.9 1.9 1.9 1.9
绝缘等级
/II /II /II /II /II
本说明书提供的参数是以 230 V 为依据，于低电压地区，此数据有可能不同。
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Bosch Power Tools 1 609 92A 2V9 | (23.11.16)
安装
安装保护装备
维修电动工具或换装零、配件之前，务必从插座上
拔出插头。
指示： 如果研磨片在工作中途断裂了，或者防护罩
上 / 电动工具上 的接头损坏了，务必即刻将电动工
具交给顾客服务处修理。地址可以参考 " 顾客服务处
和顾客咨询中心 "。
研磨时使用的防护罩
把防护罩 8 放在主轴颈上。根据工作需要调整好防护
罩 8 的位置。接着要锁牢防护罩 8，此时要拧紧固定
螺丝 9，拧紧时使用通用扳手 5/6。
适度地调整防护罩 8，避免让工作时产生的火花喷
向操作者。
指示 : 防护罩 8 上有特殊突起，如此可以避免在电
动工具上安装了不合适的防护罩。
切割时使用的防护罩
使用结合的磨具切割时，务必安装针对切割的防护
罩 15。
在石材上进行切割时，必须安装合适的吸尘装置。
以安装研磨防护罩 8 的方式安装切割防护罩 15。
切割时使用的带有导引板的吸尘罩
以安装研磨防护罩 8 的方式安装切割时使用的带有导
引板的吸尘罩 22。
辅助手柄
操作电动工具时务必使用辅助手柄 4。
根据工作要求，把辅助手柄 4 安装在机头的右侧或左
侧。
护手片
使用橡胶磨盘 18，杯形钢丝刷，轮刷和千叶砂磨
轮工作时， 务必在机器上加装护手片 17。
使用辅助手柄 4 夹住护手片 17。
安装磨具
维修电动工具或换装零、配件之前，务必从插座上
拔出插头。
在研磨/割片尚未冷却之前，切勿持握研磨/割片。
工作时切割片会变得非常炙热。
清洁主轴 7 和所有即将安装的零件。
安装及拆卸磨具时，必须先使用主轴锁定键 1 固定主
轴。
待主轴完全静止后，才可以使用主轴锁定键。 否则
可能会损坏电动工具。
研磨 / 切割片
注意磨具的规格。磨具上的孔直径必须和固定法兰完
全吻合。不可以使用转接头或异径管。
使用金刚石切割片时，金刚石切割片上的箭头方向，
必须和机器的转向一致 （参考机头上的转向箭头）。
安装过程请参考插图。
转入夹紧螺母 12 以便固定研磨 / 切割片。接着再
使用通用扳手 5/6 拧紧夹紧螺母，请参考 " 快速
螺母 "。
在安装好磨具且尚未开动机器之前，必须检查磨具
是否正确地装牢了，磨具能否自由无阻地旋转。务
必 确定磨具转动时不会和防护罩或其它的机件产
生磨擦。
针对 M 14 主轴的固定法兰：在固
定法兰 10 的定心轴环上有一个塑
料零件 （O 形环）。如果缺少 O
形环或 O 形环损坏了，务必在继
续使用之前更换固定法兰 10。
针对 M 10 主轴的固定法兰：这个
固定法兰是双面都可以使用的。
千叶砂磨轮
使用千叶砂磨轮工作时务必在机器上加装护手片
17。
橡胶磨盘
使用橡胶磨盘 18 工作时务必在机器上加装护手片
17。
安装过程请参考插图。
转入圆螺母 20 并使用通用扳手 5/6 拧紧螺母。
杯形钢丝刷 / 轮刷
使用杯形钢丝刷或轮刷工作时务必在机器上加装护
手片 17。
安装过程请参考插图。
把杯形钢丝刷 / 轮刷装入主轴中，上述磨具必须紧靠
在主轴螺纹末端的法兰上。使用开口扳手拧紧杯形钢
丝刷 / 轮刷装。
快速螺母
可以使用快速螺母 13 代替夹紧螺母 12。如此可以简
化更换磨具的工作，无须借助任何工具。
快速螺母 13 只能安装在砂轮或切割片上。
只能使用完好，未受损的快速螺母 13。
安装快速螺母 13 时请注意，标示字母的这一面不可
以朝向砂轮；箭头必须指著记号 25。
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使用主轴锁定键 1 固定主
轴。然后朝著顺时针的方
向用力地转动砂轮，以便
拧紧快速螺母。
如果安装正确，而且快速
螺母未损坏的话，一般可
以用手朝著逆时针的转向
拧松快速螺母。
如果无法用手取出快速螺
母，则要使用通用扳手拧
松螺母，千万不可以使用
钳子强行转开螺母。请参
考插图安装通用扳手
5/6 。
机器适用的磨具
您可以使用本说明书中提到的所有磨具。
选用磨具的许可转速﹝次 / 分﹞或圆周转速
﹝米 / 秒﹞，必须和以下表格中的数据一致。
因此必须认清磨具标签上的许可 转速 / 圆周速度 。
旋转机头
维修电动工具或换装零、配件之前，务必从插座上
拔出插头。
机器操作者可根据需
要分段式转动机头，
每一段的旋转角度为
90 度。此功能的优点
是能够在特殊的工作
状况下，把起停开关
移动到比较容易操作
的位置， 例如针对左
撇子。
先转出 4 个螺丝。小
心地把机头旋转到需
要的位置上，无须从机壳上拆下机头。 装回 4 个螺丝
并将其拧紧。
吸锯尘 / 吸锯屑
含铅的颜料以及某些木材、矿物和金属的加工废尘
有害健康。机器操作者或者工地附近的人如果接
触、吸入这些废尘，可能会有过敏反应或者感染呼
吸道疾病。
某些尘埃 （例如加工橡木或山毛榉的废尘）可能致
癌，特别是和处理木材的添加剂 （例如木材的防腐
剂等）结合之后。只有经过专业训练的人才能够加
工含石棉的物料。
– 尽可能使用适合物料的吸尘装置。
– 工作场所要保持空气流通。
– 最好佩戴 P2 滤网等级的口罩。
请留心并遵守贵国和加工物料有关的法规。
避免让工作场所堆积过多的尘垢。 尘埃容易被点
燃。
操作
操作机器
注意电源的电压！电源的电压必须和电动工具铭牌
上标示的电压一致。
如果把电动工具连接在行动的发电装置上 （例如发电
机）， 由於上述装置的备用功率不足， 而且也没有合
适的电压调节器 （例如未配备起动电流加强装置），
可能在开动机器时发生功率不足或其它不寻常的反
应。
操作机器时必须把机器连接在合适的电源上， 并且要
使用正确的电压和电频率。
开动 / 关闭
开动电动工具时，必须向前推移起停开关 2。
按下起停开关 2 的前端并让开关卡在这个位置， 便 可
以 固定 起停开关 2。
最大
[毫米]
[毫米]
D b d [次/分] [米/秒]
100
115
125
6
6
6
16.0
22.2
22.2
11000
11000
11000
80
80
80
100
115
125
–
–
–
–
–
–
11000
11000
11000
80
80
80
70
75
30
30
M 10
M14
11000
11000
45
45
25
D
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