YSM20R_Ope.pdf - 第201页
S-1 索引 安全须知 安全标示 xxi 操作 人员和维修 人员 xv CE 标 记 i 出入 口板 xv i i i 关于安全 x iv 激光的使用 xi x 警告标贴 i i 警告标贴 的张贴 位置 iv 开关的锁定 xv 强磁场的注意 事项 xvi 溶 剂的使用 方法 xi x 润滑油 、润滑脂 的使用 xx 停 电时的注意 事项 xvi 蓄 电池的使 用 xx 重物 的使用 xx A 按钮区2-8 安装送料器2-44 C…
A-1
A1.贴片机规格
■ YSM20R 规格一览表
项目 内容
运行时的周围空气温度
15
〜
35
℃间能保证机器的功能，
20
〜
28
℃间能保证机器的精度。
运行时的周围空气湿度
20
〜
80
％（无结露现象）、最佳值 ：
50
〜
60
％
噪声值
78dB
以下
供给电源规格、频率 三相
AC 200/208/220/240/380/400/416V±10% 50/60H
Z
电源功率
10.4kVA
平均耗电量
1.9kW
电源电缆（导体横截面面积）
6mm
2
以上
过电压类别（
Overvoltage Category
）
*1
category
Ⅲ
污染等级（
Pollution Degree
）
*1
degree 2
供给气压
*2
0.45MPa
以上
耗气量
*6
HM
贴装头 ( 单梁机型 )
：平均为
130L/min
(
ANR
)、最大为
290L/min
(
ANR
)
HM
贴装头 ( 双梁机型 )
：平均为
240L/min
(
ANR
)、最大为
340L/min
(
ANR
)
FM
贴装头 ( 单梁机型 )
：平均为
80L/min
(
ANR
)、最大为
280L/min
(
ANR
)
FM
贴装头 ( 双梁机型 )
：平均为
140L/min
(
ANR
)、最大为
320L/min
(
ANR
)
海拔高度 海拔
1000m
以下
基板传送高度
*3
900mm±10mm
数据
贴装点数
*4
12,800
个元件
元件种类
255
种
/
基板
基准标记数
*5
128
组
/
基板
*1 ：以 IEC60664-1 为基准。
*2 ：经由空气干燥器、空气过滤器净化过的清洁、干燥的压缩空气，与设定气压不同。
*3 ：从地面至传送带上表面的距离。
*4 ：但，贴装点数随基板数、拼板数、基准标记数而减少。
*5 ：限两点基准标记的情况。
*6 ：配备托盘供料装置 ( 选配 ) 时，需加上 10L/min(ANR) 的耗气量
配备静电消除器 ( 选配 ) 时，1 个静电消除器需加上 10L/min(ANR) 的耗气量。
n
要点
关于上述规格以外的详细内容，请参阅规格书。
S-1
索引
安全须知
安全标示 xxi
操作人员和维修人员 xv
CE 标记 i
出入口板 xviii
关于安全 xiv
激光的使用 xix
警告标贴 ii
警告标贴的张贴位置 iv
开关的锁定 xv
强磁场的注意事项 xvi
溶剂的使用方法 xix
润滑油、润滑脂的使用 xx
停电时的注意事项 xvi
蓄电池的使用 xx
重物的使用 xx
A
按钮区2-8
安装送料器2-44
C
操作画面2-8
操作面板按钮与开关
[EMERGENCY STOP] 按钮 3-24
[STOP] 按钮 3-24
操作面板按钮1-6
操作面板按钮与开关 ( 英文名 )1-8
[ACTIVE] 按钮 1-8
[EMERGENCY STOP] 按钮 1-8
[ERROR CLEAR] 按钮 1-8
料车夹固开关 1-8
[READY] 按钮 1-8
[RESET] 按钮 1-8
[START] 按钮 1-8
[STOP] 按钮 1-8
操作面板按钮与开关 ( 中文名 )1-8
[ 复位 ] 按钮 1-8
夹固开关 1-8
[ 激活 ] 按钮 1-8
[ 急停 ] 按钮 1-8
[ 开始 ] 按钮 1-8
[ 清除错误 ] 按钮 1-8
[ 停机 ] 按钮 1-8
[ 准备就绪 ] 1-8
操作前须知事项2-1
操作、输入部1-6
操作显示屏1-6
[ 操作员 ] 按钮3-4
侧视功能1-48
[ 传出后停机 ] 按钮2-11,3-24
[ 传出基板 ] 按钮2-13
[ 传感器调整 ] 按钮2-16
[ 传入基板 ] 按钮2-13
[ 传送基板 ] 按钮2-15
[ 传送宽度 ] 按钮2-11,2-13
传送装置1-38
传送装置手动操作2-13,2-15
触控笔1-6,2-8
出口挡板1-38,1-39,1-40
[ 出口挡板 ] 按钮2-15
触摸屏1-6,2-8
错误画面2-10
D
带式送料器2-38,3-17
带装元件的安装2-38
带装元件的准备2-38
[ 当前吸嘴列表 ] 按钮2-17
电源主控开关1-2,3-3
顶板1-38,1-39,1-40
[ 顶板 ] 按钮2-16
顶针1-38,1-39,1-40
顶针防碰传感器1-39,1-40
多层信号灯1-5,3-3
F
返回原点3-3,3-25
[ 返回原点 ] 按钮2-11,3-3
翻转检查功能1-48
蜂鸣器1-5
G
盖带的清除方法2-56
[ 更换吸嘴 ] 按钮2-17
供料部1-23
电源接口 1-25,1-29
气源接口 1-25
信号线用接口 1-25,1-29
观察状态2-34
关机3-25
[ 切断电源 ] 按钮 3-25
I
I/O 手动操作2-19
J
检查吸嘴前端脏污3-21
[ 检查吸嘴前端脏污 ] 按钮2-11,3-21
[ 监控屏 ] 按钮2-20
监控屏画面
负荷 2-31
坏板标记 2-28
校正 2-26
计划任务 2-35
基准标记 2-27
全部 2-22
RETRY ( 重试 ) 2-27
生产 2-20
视觉 2-24
吸附位置校正 2-29
吸料率警告 2-32,2-33
吸嘴诊断 2-36
键盘1-7
基板的固定方法3-7
基板固定夹1-39,1-40
[ 基板固定夹 ] 按钮2-15
基板压板1-39,1-40
结束生产3-24
截图按钮2-9
机盖1-2
计划规格1-20
计划任务2-35
静电消除器1-55
安装角度的调整方法 1-56
紧急停机
解除方法 2-1
机器间输入、输出用接口1-5
机器结构1-23
[ 机器设置 ] 按钮1-20,3-22
K
开机3-3
开始生产3-23
空料带回收箱1-26,2-58
L
连接用端口1-4
料车夹固开关1-8,2-49,2-59
料带盘托架1-26
M
密码3-4
N
[ 暖机 ] 按钮2-11,3-5
暖机运行3-5
P
排列顶针3-8
排气站1-15
盘装元件的准备2-64
Q
前端剥离盖带2-40
[ 切换语言 ] 按钮2-10
清除错误警告的方法2-2
气压表1-4
启用“检查吸嘴前端脏污”功能3-22
气源连接部1-4
确认吸嘴的类型3-20
确认基板的固定状态3-15
R
[ 入口挡板 ] 按钮2-16
S
sATS151-5
上料台1-3
“生产设计”画面2-11
设置运行速度3-23
S-2
识别装置1-47
多视觉相机 1-49
基准标记识别相机 1-10,1-11,1-47
扫描相机 1-10,1-11,1-47,1-48
送料间距 ( 走带间距 ) 的设置2-50
在送料器中设置走带间距 2-52
送料器安装号码1-24
送料器架1-23,1-25
[ 送料器架信息 ] 按钮2-18
“送料器列表”画面2-54,3-17,3-18
[ 送料器列表 ] 按钮2-11,2-54,3-17,3-18
[ 送料器设置 ] 按钮2-18
送料器手动操作2-18
送料器信息2-18
T
“跳过拼板”功能3-28
[ 跳过拼板 ] 按钮 2-11,3-28
调节传送宽度3-8
调整传送装置3-7
调整基板压板的位置3-12
贴片机主体1-1
主要部分的名称与功能 1-1
贴装头单元1-9
HM 贴装头 1-10
HM5 贴装头 1-11
贴装头手动操作2-17
托盘计数
“ATS 补料”画面 3-18
“托盘”画面 3-19
[ 托盘计数 ] 按钮2-11,3-18
U
UPS( 不间断电源装置 )1-58
USB 存储器用端口1-3
X
吸附位置校正功能2-29
吸嘴交换站1-13
HM 贴装头用吸嘴交换站 1-13
HM5 贴装头用吸嘴交换站 1-14
吸料率警告功能2-32
吸嘴诊断2-36
吸嘴种类1-12
标准吸嘴 1-12
标准、窄邻接面通用吸嘴 1-12
窄邻接面吸嘴 1-12
吸嘴轴排气
手动进行吸嘴轴排气 1-16
自动进行吸嘴轴排气 1-20
选择操作人员3-4
选择基板程序3-6
[ 需求吸嘴列表 ] 按钮2-11,3-20
Y
[ 移动轴 ] 按钮2-14,2-17
Z
载带的清除方法2-58
载料箱各部的名称2-66
载盘各部的名称2-65
载盘与载料箱的使用注意事项2-66
“中途开始运行”功能3-26
[ 中途开始运行 ] 按钮 2-11,3-26
轴的组成1-50
状态区2-8
“装置”画面2-13
主挡板3-9,1-38,1-39,1-40
[ 主挡板 ] 按钮3-9,2-16
准备带装元件3-17
准备盘装元件3-18
自由区2-8
[ 作业后停机 ] 按钮2-11,3-24
作业前的点检3-2