JUKI-RX-7机器规格书.pdf - 第6页

2 本机的特长 ( 1 ) 生产性 能提高 • 在小型高刚性的机体内,将高可靠性的行星贴片头配置在不会相互干扰的布 局中。通过 与标准 平台的双通道基 板传送的 融合,实现了高 效率生产 。 ( 2 ) 实效节 拍提高 • 通过采用 Head 上下机构,缩短吸 嘴上下运 动时间。实现高 速贴装 。 • 对应左右 He ad 的不同 步生产。最大 地缩短 Head 等待时 间,提高时 效节拍。 • 采用基板不停止 构造。可 使基板在最适当…

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前言
1-1 概要
RX-7 是下一代灵活模块化生产线的核心,继承了以往构筑的模块化概念的灵活性能,安全性、可靠
性、维护性、经济性进一步提高的高速微型模块通用贴片机。
驱动系统,Y 轴采用了线性马达,X 装备左右 2 各自伺服马达驱动行星贴片头16 个吸嘴头)
实现了高速化
RX-7 KE 系列及 FX 系列中具有实绩的电动式带式供料器更加高速化,提供新开发的电动式带式
料器。
此外,通过组合本机与生系统「IS Lite」可对 RX 系列,生产线(=制造现场)为单位进行综合管
理、优化,支援提升整体车间的生产性、制造品质,实现提高效率,降低成本。
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本机的特长
1 生产性能提高
在小型高刚性的机体内,将高可靠性的行星贴片头配置在不会相互干扰的布局中。通过与标准
平台的双通道基板传送的融合,实现了高效率生产
2 实效节拍提高
通过采用 Head 上下机构,缩短吸嘴上下运动时间。实现高速贴装
对应左右 Head 的不同步生产。最大地缩短 Head 等待时间,提高时效节拍。
采用基板不停止构造。可使基板在最适当的位置上停止,进行生产
采用双通道基板传送。排除传送时间的影响。
1 Head 的平均安装吸嘴数大幅提高到 16 个,减少了吸取、贴片的路径数
3 运行率提高
通过模拟或节拍计算,决定元件的贴片顺序、供料器配置、使用吸嘴、必要的吸嘴数量,可使
用发挥 RX-7 最优性能的软件 DAS。( DAS Data Arrangement Software 的首字母。
外部制作程序的软件,配备了可制作标记数据、生产程序等的IS Lite
数据调整由RX-7的编辑生产程序专业处理,安排操作集成化,实现了支援准备的部
自动化。(生产程序切换、传送控制的安排、供应部分的安排、吸嘴的安排、预热)
4 安装时间缩短
对于生产所必须的生产程序切换传送宽度调整一次性更换台车更换、更换备用 ATC 等一整
套准备安排工程,全部在一个画面中实现了集成的支援准备功能。使用本功能,通过简单的画
面操作,即可完成快速准确的准备操作。
装备激光传感器。自动校正吸取高度。
识别供料器的标记。自动校正吸取位置。
5 低不良
可使用元件识别摄像机检测出表面背面反转。
在生产过程中或起动时自我诊断
对吸取警告多发的带供料器,需要维护时,发出不良警告。
6 低损失率
使用吸取检查摄像机,可检测出极小元件的芯片站立、检测出未吸取。
7 省空间
机器横 998mm。与 RX-6 比较,设置面积小约 28%。
8 操作效率提高
全新的操作菜单。通过常用、履历菜单功能,可在点击操 3 次以内达到目标功能
使用大型彩色触摸屏,画面显著,一目了然,图标式菜单构成,操作简单。
采用了支持编辑识别数据的用户界面,操作效率明显提高
9 高维护
行星贴片头装卸简单,可进行离线维护。
吸嘴配置的备用 ATC 装卸容易。
10)对应法规
对应欧洲 CE 标志
对应 JUKI 绿色物品采购。
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系统构成表
○:标准装备 ●:选项 -:无设定
机型名
RX-7
备注
基本构成
贴片 Head
16 吸嘴行星贴片头×2
位置补正摄像机左OCCL
位置补正摄像机右OCCR
激光识别装置
元件底面识别摄像机(Head 内置)
元件侧面识别摄像机(Head 置)
高度测量装置(HMS
焊锡识别照明
坏板标记阅读器 *1
电源单元
紧急停止按钮
ATX 电源(带 UPS 功能
漏电断路器
I/O 控制单元
马达控制单元
X-Y 控制单元
内外装、装备
信号灯(带蜂鸣器)
微型(迷你)信号
橡胶调整垫组件
脚轮
空气压缩机管线系统
空气调节器
真空泵
主管道过滤器
基板传送装置
贴片站点
双通道传送 仅前基准
基板宽度自动调整装置
传送长度延长
对应长尺寸基板(基板长度最大 905mm
操作系统
液晶显示器
带轨迹球的键盘
SSD
HDD
LAN 端口 Ethernet
USB 端口 前侧 2、后侧 2
背面操作单元
DVD/CD-ROM 驱动器(USB
FD 驱动器(USB
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