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第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4-3-5-2-6 检查 对“芯片站立” 、“检测吸取位置偏 差”、“判断异元件 ”进行设置。 图 4-3-5-2-6-1 元件 数据 ( 检测 ) 环境设置中设置了 简易输入模式时 （参见 4-5-3 章） ，所有项 目均会显示 浅色，不能 变更数值。 要变更时，请解 除简易 输入模式。 (1) 芯片站立 指定是否对芯片 站立进行检查。通常 3216 以下的芯片元件 必须执行。由于检 查是…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
灵活 2
根据测量结果，检出元件的左右对称轴，从该轴取
得元件的中心坐标、及角度偏差量，进行贴片校正。
元件尺寸，根据上述计算测量出的角度偏差量，以
实际的元件角度
0°为基础，把测量结果中最大的
幅度判断为 X、Y 。
如果元件存在多个对称轴，
因能取得元件的准确的中心
坐标，此形状会非常有效
(例：左图「○」元件)。
对称轴为 1 个时，由于无法
取得元件的 Y 方向的准确的
中心坐标，有时会发生贴片
偏移(例：左图「△」元件)
。
但是，由于此偏移量有再现
性，输入贴片偏移量的方法，
有时也可以使用。
如果元件没有对称性，此形
状无效(例：左图「×」元件)
。
灵活 3
用元件的最小幅度附近的数据计算 XY 的幅度、位
移量。从元件的 X 方向的 1 边的倾斜取得角度。
异形元件
可识别许多异形元件，但如
果元件的上下带有圆形，角
度偏移值会变得不稳定。
元件形状的初始值根据元件种类有既定值。一般情况下，如果改变算法会导
致错误发生率增大。因此除特殊情况外，请绝对不要变更。
注意
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4-3-5-2-6 检查
对“芯片站立”、“检测吸取位置偏差”、“判断异元件”进行设置。
图 4-3-5-2-6-1 元件数据(检测)
环境设置中设置了简易输入模式时（参见 4-5-3 章），所有项目均会显示浅色，不能
变更数值。
要变更时，请解除简易输入模式。
(1) 芯片站立
指定是否对芯片站立进行检查。通常3216以下的芯片元件必须执行。由于检查是在移动中进行，
所以不需要费时间。
※判定值
： 根据已输入的元件高度尺寸计算并自动输入。激光定中心时测定值超过此处的设置
高度时，则判定为芯片站立错误。
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(2) 检测吸取位置偏差
使用此项功能，可以吸嘴中心为准，检测元件中心的偏差是否超过判定值。
仅可在包装方式为带状送料器时使用此项功能。除此以外的情况均显示无效。
对要使用检测吸取位置偏差功能的元件选择 [执行]，并输入判定值。
判定值可输入的范围为从 0 至元件的外形尺寸长度(元件供应角度为 90°、270°
时即为元件的外形尺寸宽度)。
[执行]检查时，默认判定值为：
元件外形长度尺寸（或外形宽度尺寸）÷2×（设定值/100）
设定值，在编辑程序的环境设置中进行设置。默认值为 50%。
(3)判断异元件
对是否实施判断异元件，及实施时的基准尺寸、判断级别进行设置。
异元件判断，是在激光定中心时进行，通过检查元件的长宽尺寸，如果与设置值不一致，即判
断为异元件错误。
此功能主要用于检查不同尺寸的元件挂置错误等。
此项检查与生产时激光定中心同时进行。
选择[执行]后，默认值即会
设置到判定值编辑框里。
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