NM-EJR1A错误代码表.pdf - 第60页

RL131 错误代码表 2.4 错误代码 DA8ECC-91-210- A0 2.4-37 42664 交换完成输入废除 ( 后右面部盖开 ) 现象  取消了零部件交换完成输入。要因  以后右面部盖是开放状态的那样。对策  请闭上后右面部盖，进行再次零部件交换完成输入操作。错误注意事项 42665 交换完成输入废除 ( 左面部供料器浮起 ) 现象  取消了零部件交换完成输入。要因  零部件供给部左面部的供料器成为浮…

RL131

错误代码表

2.4 错误代码

DA8ECC-91-210-A0

2.4-36

42652

以后左面部安全查出

现象

 根据左侧零部件供给部的安全查出机器成为了安全停止状态。

要因

 左侧零部件供给部的盖被解开。

对策

 闭上盖按返回按钮，请一边按 [ENABLING] ，一边按 [START] 解除安全停止状态。

错误注意事项

42653

以后右面部安全查出

现象

 根据右侧零部件供给部的安全查出机器成为了安全停止状态。

要因

 右侧零部件供给部的盖被解开。

对策

 闭上盖按返回按钮，请一边按 [[ENABLING]]，一边按 [[START]] 解除安全停止状态。

错误注意事项

42656

前盖安全查出

现象

 根据前盖的安全查出机器成为了安全停止状态。

要因

 前盖被解开。

对策

 闭上盖按返回按钮，请一边按 [[ENABLING]]，一边按 [[START]] 解除安全停止状态。

错误注意事项

42657

右轨道盖安全查出

现象

 根据右轨道盖的安全查出机器成为了安全停止状态。

要因

 右轨道盖被解开。

对策

 闭上盖按返回按钮，请一边按 [[ENABLING]]，一边按 [[START]] 解除安全停止状态。

错误注意事项

42658

左轨道盖安全查出

现象

 根据左轨道盖的安全查出机器成为了安全停止状态。

要因

 左轨道盖被解开。

对策

 闭上盖按返回按钮，请一边按 [[ENABLING]]，一边按 [[START]] 解除安全停止状态。

错误注意事项

42663

交换完成输入废除 (后左面部盖开)

现象

 取消了零部件交换完成输入。

要因

 以后左面部盖是开放状态的那样。

对策

 请闭上后左面部盖，进行再次零部件交换完成输入操作。

错误注意事项

RL131

错误代码表

2.4 错误代码

DA8ECC-91-210-A0

2.4-37

42664

交换完成输入废除 (后右面部盖开)

现象

 取消了零部件交换完成输入。

要因

 以后右面部盖是开放状态的那样。

对策

 请闭上后右面部盖，进行再次零部件交换完成输入操作。

错误注意事项

42665

交换完成输入废除 (左面部供料器浮起)

现象

 取消了零部件交换完成输入。

要因

 零部件供给部左面部的供料器成为浮起状态。

对策

 确认供料器的状态，再次请进行零部件交换完成输入操作。

错误注意事项

42666

交换完成输入废除 (右面部供料器浮起)

现象

 取消了零部件交换完成输入。

要因

 零部件供给部右面部的供料器成为浮起状态。

对策

 确认供料器的状态，再次请进行零部件交换完成输入操作。

错误注意事项

42670

插入错误 (没有双腿查出)

现象

 检测出了插入错误。对插入元件的 2 根引脚，都没有检测到其已经插入。

要因

 请参照 “详细说明” 。

对策

 请实施详细说明中相应的措施。

 请关闭错误画面，除去插入错误的元件。

 要继续、再开始生产时，请参照弹出显示的引导信息进行操作。

详细说明

插入错误的能考虑的理由以及处理方法如下。

 从旋转夹到滑动夹的交接位置不良。调整滑动夹的行程及位置。

 滑动夹的活塞动作不顺畅。向活塞加油。

 旋转夹的损坏、弯曲等。更换旋转夹。

 旋转夹关闭时有间隙。间隙在 0.1mm 以上时请更换。

 元件的引线的弯曲超过了规格。请使用规格以内的元件。

 编带宽度比规格窄，在料架内不能顺利输送元件。请使用规格内的元件。

 编带宽度比规格宽，在料架内不能顺利输送元件。请使用规格内的元件。

 元件的编带太松。请使用编带强度符合规格标准的元件。

 料盒、料架的设置不完善。请确认料盒、料架是否确实地设置好了。

 旋转夹拉动元件的位置不良。调整移栽夹头装置、供料装置。

 旋转夹的开闭不顺畅。对摇动部、滑动部加油。

 气管有破损、裂缝等，导致漏气。更换气管。

 滑动夹的块的弯曲。更换块。

 编带切刀的刀刃磨损了。更换刀刃。

 编带切刀的刀刃位置调整得不好。调整刀刃的切入量。

 虽然是元件用完，但却成为插入错误停止 (元件检测传感器一直 ON) 清扫、调整元件检测传感器。

错误注意事项

RL131

错误代码表

2.4 错误代码

DA8ECC-91-210-A0

2.4-38

42673

铁砧短路错误 (双腿查出)

现象

 本来是没有实际元件插入的空插，但却检测出两脚已经插入。

要因

 折弯器的切断刀刃位置调整得不好。

 折弯器内附着有垃圾等。

 砧座的吸引管中发生堵塞。

 到插入检测 BOX 的配线的接触不良。

 插入位置方面，砧座进入到了死区内。

 在已经插入的位置中再次插入元件。

对策

 对折弯器进行再调整。

 卸下折弯器、折弯器基座，对内部进行清扫。

 消除屑的堵塞。如屑瓶内积存了屑，请清除。

 确认是否有断线、确认连接器的接触情况。

 确认死区。

错误注意事项

42674

铁砧短路错误 (左脚查出)

现象

 本来是没有实际元件插入的空插，但却检测出左脚已经插入。

要因

 折弯器的切断刀刃位置调整得不好。

 折弯器内附着有垃圾等。

 砧座的吸引管中发生堵塞。

 到插入检测 BOX 的配线的接触不良。

 插入位置方面，砧座进入到了死区内。

 在已经插入的位置中再次插入元件。

对策

 对折弯器进行再调整。

 卸下折弯器、折弯器基座，对内部进行清扫。

 消除屑的堵塞。如屑瓶内积存了屑，请清除。

 确认是否有断线、确认连接器的接触情况。

 确认死区。

 确认插入位置。

错误注意事项

42675

铁砧短路错误 (右脚查出)

现象

 本来是没有实际元件插入的空插，但却检测出两脚已经插入。

要因

 折弯器的切断刀刃位置调整得不好。

 折弯器内附着有垃圾等。

 砧座的吸引管中发生堵塞。

 到插入检测 BOX 的配线的接触不良。

 插入位置方面，砧座进入到了死区内。

 在已经插入的位置中再次插入元件。

对策

 对折弯器进行再调整。

 卸下折弯器、折弯器基座，对内部进行清扫。

 消除屑的堵塞。如屑瓶内积存了屑，请清除。

 确认是否有断线、确认连接器的接触情况。

 确认死区。

 确认插入位置。

错误注意事项