00198719-01_UM_X-Serie-S_PL.pdf - 第192页
4 Ustawienie i uruchomienie Instruk cja eksploatacji SIPLACE serii X S 4.1 Transport i konfiguracja dostawy Od wersji oprogramo wania 713.0 Wydanie 11/2019 192 4.1.5.4 Czego nale ż y bezwzgl ę dnie przestrzega ć przy tra…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 4.1 Transport i konfiguracja dostawy
191
4
4
Rys. 4.1 - 3 Powierzchnie podporowe - widły równolegle do kierunku transportu płytki drukowanej (przykład SIPLACE
X3 S / X4 S)
(1) Powierzchnia podporowa wideł wózka
4
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek jednostronnego obciążenia!
Jednostronne obciążenie łap maszyny np. na skutek przechylenia się automatu może
spowodować deformację zamocowania łap maszyny.
Zwracać uwagę, aby podczas podnoszenia automatu widły były równomiernie ob-
ciążone.
Zastosować stabilną podkładkę między widłami a automatem.
Drugiej osobie zlecić obserwację podnoszenia automatu i dopilnować, aby automat
nie przechylił się na bok.
(1)
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
4.1 Transport i konfiguracja dostawy Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
192
4.1.5.4 Czego należy bezwzględnie przestrzegać przy transporcie
4
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia nóżek maszyny!
Gwinty łap maszyny w ramie automatu mogą ulec uszkodzeniu na skutek przesuwania
po podłożu lub uderzenia.
Koniecznie zwracaj uwagę, aby wszystkie łapy maszyny wisiały swobodnie nad
podłożem.
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia kanału odprowadzania powietrza pompy próżniowej!
W obszarze montażu podzespołów 1 można zainstalować pompy próżniowe. Kanał po-
wietrza odlotowego zamontowany jest pod stojakiem maszyny. Ten kanał powietrza od-
lotowego może zostać w trakcie transportu uszkodzony wózkiem widłowym.
Przed transportem automatu wózkiem widłowym zdemontować kanał powietrza od-
lotowego.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 4.2 Infrastruktura miejsca ustawienia
193
4.2 Infrastruktura miejsca ustawienia
4
4.2.1 Zalecenia dotyczące charakterystyki podłoża
Podłoże pod automatem musi mieć odpowiednią nośność i być płaskie, ponieważ siły dynamiczne
podczas pracy mogą spowodować drgania w miejscu ustawienia automatu. Siła tych drgań zależy
od konstrukcji podłoża. Zasadniczo nadają się następujące podłoża, pod warunkiem spełnienia
wymagań w zakresie obciążalności podłoża itd.:
– żelbetowe konstrukcje stropowe, np. stropy w halach przemysłowych,
– żelbetowe płyty podłogowe, np. podłogi betonowe w niepodpiwniczonych halach przemysło-
wych,
– pomieszczenia z podwójną podłogą, jeżeli w przestrzeni między nimi wykonany jest stabilny
fundament. Do takiego fundamentu pośredniego stosują się te same warunki ustawienia.
Fundament może by
ć wykonany z dźwigarów stalowych lub z betonu.
4
4.2.1.1 Maksymalna równość podłoża
Podłoże pod automatem może wykazywać maksymalny spadek 0,63%. Odpowiada to spadkowi
5 mm na odcinku 800 mm (np. szerokość stołu na podzespoły).
4.2.1.2 Ciężar maszyny i obciążenie powierzchniowe
Masa maszyny i obciążenie powierzchniowe są podane w rozdziale 3.3.1, strona 110.
WSKAZÓWKA
Przestrzegać również dokumentu "Konfiguracja sieci i powietrza sprężonego dla linii
montażowych SMD" (wersja niemiecka i angielska, nr kat. 00197548-xx), która dostar-
czana jest wraz z automatem SIPLACE.