00198719-01_UM_X-Serie-S_PL.pdf - 第265页
Instrukcja eksploatacji SI PLACE serii X S 5 Zadania do wykonania przy automacie Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 5.9 Przeprowadzenie obej ś cia kontrolne go 265 5.9.3 Kontrola podpór POD Skontroluj po ł …
5 Zadania do wykonania przy automacie Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
5.9 Przeprowadzenie obejścia kontrolnego Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
264
5
Skontrolować wielokolorowe wskazania stanu (poz. 3 na rys. 5.9 - 1, strona 263).
–Jeżeli świeci w kolorze zielonym, oznacza to, że moduł podajnikowy jest gotowy do
pracy.
–Jeżeli świeci w kolorze pomarańczowym, oznacza to, że jest sygnalizowane ostrzeżenie.
Diody LED świecą odpowiednio.
–Jeżeli wskaźnik stanu świeci w kolorze czerwonym, oznacza to, że wystąpiła nieprawi-
dłowa funkcja. Diody LED świecą odpowiednio.
Zestawienie wskazań diod LED i wskazań stanu w polu obsługi Smart Feeder znajduje
się w rozdziale 5.11.1
, strona 277. 5
Gdy wskaźnik stanu jest wyłączony, może to mieć następujące przyczyny: 5
–Modułu podajnikowego nie ma w aktualnym wyposażeniu.
–Moduł podajnikowy jest uszkodzony.
–Moduł podajnikowy jest wyłączony (np. z powodu spadku ciśnienia powietrza).
5.9.2 Splatanie pasów w odpowiednim czasie
5
OSTROŻNIE
Problemy ze ściągnięciem folii kryjącej!
Zerwanie folii może spowodować problemy ze ściąganiem folii kryjącej.
WSKAZÓWKA
Zbyt późne splatanie pasów
Zbyt późne splatanie pasów prowadzi do dłuższych czasów przestoju
Pasy powinny zostać splecione w odpowiednim momencie, aby moduły podajni-
kowe nie zostały opróżnione.
WSKAZÓWKA
Zbyt wczesne splatanie pasów
Zbyt wczesne splatanie pasów może spowodować przy nawijaniu starego pasa na nową
rolkę, że nowa rolka zostanie przepełniona, pas zsunie się z rolki i zakleszczy. To z kolei
spowoduje błędy w pobieraniu pasa i częstsze przestoje.
Splataj pasy na czas, aby nowe i stare pasy nie zakleszczały się.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 5 Zadania do wykonania przy automacie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 5.9 Przeprowadzenie obejścia kontrolnego
265
5.9.3 Kontrola podpór POD
Skontroluj położenie magnetycznych wsporników płytek drukowanych na stole podnośnym:
–Zwróć uwagę, czy wsporniki płytek drukowanych nie kolidują z podzespołami na spodzie
pytek drukowanych.
– Ponadto zwróć uwagę, czy wsporniki pytek drukowanych nie kolidują z policzkami trans-
portera płytek drukowanych.
–Stosować wyłącznie podpory POD, jakie opisano w rozdziale 6.11
, strona 339.
5.9.4 Uchwyt dodatkowej rolki taśmy
5
Rys. 5.9 - 2 Uchwyt dodatkowej rolki taśmy
(1) Uchwyt dodatkowej rolki pasa, nr artykułu 00141217-xx
(2) Zespół do zamocowania uchwytu
5
maks. 60 mm
5 Zadania do wykonania przy automacie Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
5.9 Przeprowadzenie obejścia kontrolnego Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
266
Moduły podajnikowe serii X S mogą bez problemu przetwarzać taśmy, jeżeli przesunięcie boczne
między modułem podajnikowym i rolką taśmy nie przekracza 60 mm.
Jeżeli z powodu wymaganego wyposażenia nie można dotrzymać maksymalnego dopuszczal-
nego przesunięcia, radzimy zastosować uchwyt do dodatkowej rolki pasa (poz. 1). Wetknij po pro-
stu ten uchwyt w zespół do zamocowania (poz. 2) i wsuwaj go aż przesunięcie będzie mniejsze
od maksymalnego dopuszczalnego, wynoszącego 60 mm. Wózek na podzespoły ma razem 5 ze-
społów do zamocowania. Na każdym uchwycie rolki pasa można zamocować 2 rolki, co umożliwia
ustawienie do dziesięciu szpulek 15" (381 mm) nad pojemnikiem na pasy.
5.9.5 Zakładanie blach rozdzielczych do pojemnika na pasy
Blacha rozdzielcza ma różne krawędzie i może być zakładana na dwa sposoby do pojemnika
na pasy. Przy zastosowaniu osi wtykowych wycięcia na osie w przegródce blaszanej są skie-
rowane w górę (patrz poz. 4 na rys. 5.9 - 3
). Jeżeli nie używa się osi wtykowych, wówczas
skierowana jest do góry zaokrąglona krawędź przegródki blaszanej (patrz poz. 5 na rys. 5.9
- 3).
Włożyć przegródki blaszane w sposób przedstawiony na rys. 5.9 - 3i uwzględnić, że pojemnik
na pasy może zostać podzielony najmniej na 2 części. Dzięki temu unikniesz błędów uzbra-
jania.
Sprawdź, czy blachy rozdzielcze przyjmują pozycję zatrzaskową we wszystkich trzech li-
stwach prowadzących. W przeciwnym razie blacha rozdzielcza zostanie skrzywiona lub po-
gięta.