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Software Versionsbeschreibung, Stationssoftware 407.05 Ausgabe 07/2008 5.7 Neue Funktionen 407.02 Die Softwareversion 407.02 basiert auf der Version 407.01 und umfasst alle Funktionen und Fehlerbehebungen dieser Version …
Software Versionsbeschreibung, Stationssoftware 407.05 Ausgabe 07/2008
Achtung: Der Schwellwert "Restlänge in mm" darf nur in Verbindung mit installierter
Traceability-Option aktiviert werden.
Achtung: Die korrekte Funktion für diesen Schwellwert, ist von der korrekten Eingabe des
Bauelementeabstands (Feeder-Pitch) abhängig
• Ein Aktivieren von deaktivierten Fördererspuren ist nun durch einen Klick auf die Schaltfläche "gewählte
Spur" in der Übersicht der leeren Förderer möglich. Die Aktion wird von Traceability überprüft und ggf.
wird die Fördererspur wieder deaktiviert. Hierfür muss Traceability aktiv und SMV konfiguriert sein.
Dieses Leistungsmerkmal ist schaltbar.
• Der Schreibvorgang der Traceability-Datei auf das Hostsystem wurde verbessert.
• Der Einzelschaltungsname wird in der Traceability-Datei aufgeführt. (nur in Verbindung mit der LR-
SOKO "lange Bpos". Achtung: Hierbei wird GEM nicht mehr unterstützt)
• Der Bestückpositionskommentar wird in der Traceability-Datei aufgeführt. Dieses Leistungsmerkmal ist
schaltbar.
• Für Surf-Tape-Feeder wird die Chargen-Umschaltung ohne Unschärfebereich durchgeführt (nur in
Verbindung mit SMV). Diese Art der Umschaltung ist nur gültig, für Surf-Tape-Feeder die leergelaufen
sind. Deshalb werden diese Förderer nicht mehr durch die Füllstandskontrolle überwacht und
erscheinen dort auch nicht mehr. Dieses Leistungsmerkmal ist schaltbar.
• Traceability ohne Leiterplatten-Barcode-Leser. Ist kein Leiterplatten-Barcode-Leser konfiguriert, muss
auch kein Leiterplatten-Barcode manuell eingegeben werden. Als Barcode-Ersatz wird "NoPCBBC_x"
verwendet, wobei x die interne lfd. Nummer der Leiterplatte ist. Dieses Leistungsmerkmal ist schaltbar.
• Wenn an der Station der Stationsname leer ist, wird dafür die IP-Adresse (von SrHost) der Station in die
Traceability-Datei geschrieben.
• Ein 3-fach Splice-Sensor kann für einen Doppelförderer verwendet werden.
Für weitere Informationen und die Bestellung wenden Sie sich bitte an die L&A EA CS AP SOKO.
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5.7 Neue Funktionen 407.02
Die Softwareversion 407.02 basiert auf der Version 407.01 und umfasst alle Funktionen und
Fehlerbehebungen dieser Version sowie der für die Version 407.01 erstellten Servicepacks.. Die
Softwareversion 407.02 enthält weiterhin die folgenden neuen Leistungsmerkmale und Änderungen:
• Polnische Bedienoberfläche
• Integration SOKO "Spurleer-Max"
• Unterstützung für die SOKO "Hohe Bauelemente"
• Unterstützung für die SOKO "Traceability"
• Unterstützung für die SOKO "2D-Barcode"
• Überarbeitung Bedienoberfläche verbesserte Marken- und Inkpunkterkennung
• Pflege und Fehlerbeseitigungen
5.7.1 Polnische Bedienoberfläche
Die Bedienoberfläche bietet ab der Version 407.02 neben den bisherigen Landesprachen zusätzlich
Polnisch an.
5.7.2 Softwareunterstützung für die SOKO "Traceability"
Mit der Version 407.02 wird die SOKO "Traceability" unterstützt. Dadurch ist es möglich die
Rückverfolgbarkeit für ausgewählte Bauelemente zu erreichen. Die Definition der Schnittstellen, die
Vorraussetzungen für die SOKO und die Handhabung sind im Traceability Handbuch beschrieben.
Für weitere Informationen und die Bestellung der SOKO wenden Sie sich bitte an die L&A EA CS AP SOKO.
5.7.3 Softwareunterstützung für die SOKO "2D-Barcode"
In der Version 407.02 werden die 2D-Barcode-Leser der Fa. Omnitron unterstützt.
Es gelten aber weiterhin folgende Beschränkungen:
Länge der Barcodes : max. 25 Zeichen
Unterstützung für den LP-Barcode-Betrieb weiterhin nur für Einfachtransport
Für weitere Informationen und die Bestellung der SOKO wenden Sie sich bitte an die L&A EA CS AP SOKO.
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5.7.4 Integration SOKO "Spurleer-Max"
Die Integration der SOKO "Spurleer-Max" erlaubt das flexible Einstellen der Anzahl der Abholversuche für
die zu bestückenden Bauelemente. Dabei kann zwischen den Werten 1 , 2 oder 3 gewählt werden.
Alle Werte außerhalb dieses Bereiches werden auf den kleinsten bzw. größten Wert beschränkt.
Die Einstellung ist durch einen Servicetechniker in der Maschinen-Datei "ref_lauf.ma" (siehe Beispieldatei)
vorzunehmen und bedingt einen manuellen Neustart der Maschine.
{
\ Datei \ "REF_LAUF.MA"|
\ Version \ "70.407.mdd"|
\ Maschinentyp \ "80F4"|
\ MA-Data: Options Referencerun \
\ \
\ Gantry Referencerun \ 1,
\ Vacuum Referencerun \ 1,
\ Hight Referencerun \ 1,
\ Repetitions Hight Referencerun \ 3,
\ \ 0, Í zu ändernder Parameter (ohne Beschreibung)
\ \ 0,
\ \ 0,
\ \ 0,
\ \ 0,
\ \ 0,
\ \ 0,
\ \ 0
}
Hinweis : Die Einstellung des Wertes gilt für alle zu bestückenden Bauelemente !
Die Abholverhalten im Zusammenhang des Spurleer-Max-Parameters ist für C&P- und IC-Kopf
unterschiedlich.
C&P-Kopf:
Es ist nicht möglich das erste Nachgreifen einer Pipette bei fehlerhaftem Abholen mit leerer Pipette zu
vermeiden. Ist eine "1" für den Spurleer-Max Parameter eingetragen, so greift die Pipette dennoch ein
zweites Mal nach bis es zu einem Spurleer-Fehler kommt. Ist für den Parameter eine "2" eingetragen, so
kommt der Spurleer-Fehler wie erwartet nach dem zweiten Abholversuch. Es besteht also kein Unterschied
zwischen dem Eintrag einer "1" und dem Eintrag einer "2".
IC-Kopf:
Hier kommt es sofort nach der eingestellten Anzahl der Abholversuche zum Spurleer-Fehler.
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