NPM-GH_z_中文规格书.pdf - 第17页
NPM- GH 20 23 .0 710 - 11 - 支撑销自动更换 在贴装头自动配置支撑 销的功能。 操作员无需进入设备内 ,为机种切换 作业的省员工化和 减少操作错误做 贡献。 另外,在双轨模式生产 时,实现了无 需停机即可切换机 种。 支撑销与 NPM/ NPM- X 系 列有兼容性。 自动切换机种 支援切换作业 ( 生产 数据的切换、轨道宽度 的切换 ) , 切换机种将作业 损失控制到最低限。 根据用 户的运用 情况 , 可以…

NPM-GH 2023.0710
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贴装头交换功能
NPM-GH 能够以每个工作台为单元任意选择各种贴装头(FC16 贴装头、FC08 贴装头、FC03 贴装头)。
※
1
※1 工作头以工作台为单位进行选择。前、后工作台可以设定不同类型的工作头。
但是,在托盘供料器的工作台,只可对应 FC08 贴装头・FC03 贴装头。
编带供料器自由配置
※
如果在同一工作台内,可以自由配置编带供料器。
生产中可以交替进行元件配置、在空供料器槽可以配置下一机种的供料器。
※ 需要通过「支援站: 元件校对类型」对编带供料器事先写入信息。
同时需要「元件校对(许可证)」。
独立机种切换
与 NPM/ NPM-X 系列相同,独立实装模式时,在一侧轨道生产的同时,在另一侧轨道在基台上进行机种切换(切
换生产数据、更换台车)。
※
※ 不可进行打开安全盖的操作(手动更换支撑销等)。
独立实装模式的异机种生产例子
A
A
B
B
C
A
B
A
B
C
C
A
B
A
B
C
C
C
托盘供料器或者交换台车
交换台车
NPM-GH

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支撑销自动更换
在贴装头自动配置支撑销的功能。
操作员无需进入设备内,为机种切换作业的省员工化和减少操作错误做贡献。
另外,在双轨模式生产时,实现了无需停机即可切换机种。
支撑销与 NPM/ NPM-X 系列有兼容性。
自动切换机种
支援切换作业(生产数据的切换、轨道宽度的切换),切换机种将作业损失控制到最低限。根据用户的运用情况,
可以从「外部安装扫描器读取型」、「贴装头读取型」的 2 种类中进行选择。
多种工件生产
在 NPM- GH,1 台可以设置 68 品种
※
(8 mm 编带换算)的元件。即使在设备运转中,生产其他机种时可以将贴装
的编带元件事先设置在空槽,是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统 NPM-DGS,是具有考虑这种工件生产方式,将贴装数据分配至各基台的功能。
※
智能编带供料器规格时。
后侧轨道:
生产中
前侧轨道:
切换机种

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多功能照相机 MC-S
NPM-GH 上搭载的多功能照相机 MC-S 与 NPM / NPM-X 系列采用的多功能识别照相机安装不兼容。
但通过识别照相机的照明强化提高健全性等性能,达到功能面上的提高,继承了单元的概念与实现高品质元件贴
装的测定技术。
■ 元件厚度测定功能(多功能照相机 MC-S: 类型 2/ 类型 3)
通过 2 个功能实现高品质贴装。可以对应各贴装头。
・元件厚度测定功能 ····················· 进行元件厚度测定,测定结果关系到贴装高度。
所以,更加提高贴装的稳定性。可以同时测定
微小元件是否有竖起和倾斜立吸的现象。
・吸嘴尖端检测功能 ····················· 定期检查吸嘴高度,可以提高贴装品质。
■ 3D 测定功能(多功能照相机 MC-S: 类型 3)
能够检测 QFP/ SOP 等所有引脚的平坦度、检测 BGA/ CSP 等所有焊锡球的有无和脱落。
APC 系统
■ APC-FF(前馈)
根据在锡膏检查中测定到的锡膏位置数据,将贴装位置的补正量前馈到贴装机,是本公司改善实装品质的专有
的在线工艺(In-Line Process)控制系统。
NPM-GH,与搭载了检查头的 NPM 系列或者其他厂家检查机(锡膏检查)连接时,能够接收 APC-FF 补正数据
(贴装位置补正)。
■ APC-FB(反馈)
根据在锡膏检查中测定到的锡膏位置数据,将贴装位置的补正量反馈到印刷机,是本公司改善实装品质的专有
的在线工艺(In-Line Process)控制系统。
■ APC-MFB(贴装机反馈)
元件贴装后,通过将在检查机上检测到的元件位置数据反馈到贴装机,从而维持贴装品质的控制系统。
高度传感器
通过测定基板高度(弯曲),控制贴装时的吸嘴高度。
测定结果超过容许值时,在贴装开始前发出警告,防止发生品质不良的情况。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态