NPM-GH_z_中文规格书.pdf - 第97页

NPM- GH 20 23 .0 710 - 91 - 5.12 吸着前检查( 文字 ・ 2D 识别) ■ 概要 在从托盘元件以及编带供料器吸附元件前,通过对头部相机拍摄的元件表面的字符识别、或者 2D 代码识别, 防止状态错误、并提供信息跟踪的支援。 防止误设置 识别元件品号,检测出元件的不同, 防止误生产。 信息跟踪的支援 对元件的制造批号进行识别, 对信息的跟踪提供支援。 字符识别 2D 代码识别 ■ 系统构 成图 由设备进行识别…

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基本规格
对象元件
托盘元件和编带供料器元件
检查处理时间 (含图像摄影)
1
每一个元件用 1 视野的话约 1 秒、
4 视野的话约 2
识别条件
2
极性标记
标记种类
3
加工标记、油墨印字标记
标记形状
四角
倒角
元件形状
4 方向存在引脚线、
4 角中应有 1 处被倒角
亮度特征
元件形状
在元件中心附近以外的仅仅 1
应是有亮度特征的区域
1 根据生产数据等的条件的不同,有可能会变动。
2 以下情况有可能会导致识别性能降低。
1) 元件表面有脏污、伤痕、杂物的附着等
2) 设备的使用环境、托盘的元件口袋的形状设计等对拍摄图像有影响时
3 激光刻印的标记不能体现图像的对比度差异,有时可能不能进行良好的检查
也可事前由敝公司进行确认。详细情况请询问
基本构成
吸附前检查 (极性)
许可证
1 台设备都要许可证。
吸附前检查
服务器电脑
运行对字符、2D 代码进行识别的吸附前检查服务器软件的电脑。
硬件和软件的规格以 NPM-DGS 为准。
请由客户准备。
NPM-DGS 客户端电脑可以共用。(推荐)
但不能与 NPM-DGS 服务器电脑共用。
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5.12
吸着前检查(文字2D 识别)
概要
在从托盘元件以及编带供料器吸附元件前,通过对头部相机拍摄的元件表面的字符识别、或者
2D
代码识别,
防止状态错误、并提供信息跟踪的支援。
防止误设置
识别元件品号,检测出元件的不同,
防止误生产。
信息跟踪的支援
对元件的制造批号进行识别,
对信息的跟踪提供支援。
字符识别
2D 代码识别
系统构成图
由设备进行识别图像的摄影,由吸着前检查服务器电脑进行字符识别、或者
2
D代码识别。
吸附前检查服务器电脑是连接
1
条生产线
(FA
电脑
1
)
(
推荐
1)
另外,吸附前检查服务器电脑可以和 NPM-DGS 的客户端电脑共用。
1 需同时满足以下条件
可以连接一台的检查服务器电脑的检查对象贴装头数、合计为六个以下。
可以连接一台的检查服务器电脑 FA 电脑(LNB)数、合计为两台(2个生产线)以下
PartsName
LotName
表示元件编号
的字符
表示制造批号
的字符
含有元件编号、
制造批号信息的
2D
代码
FA
パソコン
LNB
FA
电脑
LNB
吸着前检查服务器电脑
NPM-DGS
客户端)
系统构成例
字符识别对象贴装头
合计最多
6
个以下
1
.用
1
条生产线使用检查服务器电脑时的例子
2
.用
2
条生产线使用检查服务器电脑时的例子
FA
电脑
LNB
FA
电脑
LNB
底部面
顶部面
字符识别对象贴装头
2
条生产线合计最多
6
个以下
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功能一览
元件核对检查
(防止误设置)
从元件表面上设定区域内的字符或 2D 代码中
识别出表示元件品号的字符串,与预先设定好的元件品号字符串相比较,
来检测出品号的不同。
跟踪检查
(对信息跟踪提供支援)
从元件表面上设定区域内的字符或 2D 代码中
识别出表示制造批号的字符串
1
检查元件的设定
可以从「第一个元件」「所有元件」「指定间隔」中进行选择。
能够检测出编带元件接缝的供料器,也可对接缝处的元件进行检查。
检查 NG 判定时的处理
检查结果为 NG 时,有以下 2 种处理方法。
1) 元件良好时,按下 OK 键,开始元件吸着。
2) 实物不符时,进行更换,
或者变更为正确的元件后,再次实施检查。
1 可用 PanaCIM-EE 行制造批号的跟踪管理。详细内容请询问。