YSP20_Users_K.pdf - 第137页
5-9 5 V . 화 상처리 보정 기 판 피듀셜 마크 인식 시의 처리 방 법 을 지정 합 니 다 . 보통은 「보 정 일 반」 으로 합니다 . 이 경 우 마크 인 식 에러 가 발생 하 게 되 면 장비는 에러 정 지됩 니다 . 「에 러 무시 」를 선 택 하면 마크 인식 에러 가 발생 하 여 도 에러 정 지 되 지 않고 운전 은 계속됩 니 다 . W . 인 쇄압력 제어 기 판 생산을 할때는 반드시…
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기판 파라미터 (2)
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J. 기판흡착
옵션의 기판흡착 유니트를 장착한 장비에 한해서만 사용가능합니다 . 보통은 「미사용」으로 설정합니다 . 휘어진 기판 , 얇
은 기판 등을 인쇄할 때 「사용」으로 설정하면 기판의 아랫면을 흡착해서 고정할 수 있습니다 . 이 파라미터를 「사용」으
로 설정한 경우는 「흡착 타이머」와「기판흡착 시퀀스」도 설정해 주십시오 .
K. 흡착 타이머 （msec）
「기판흡착」파라미터를「사용」으로 했을 경우의 흡착시간（msec）을 설정합니다 . 푸쉬업의 상승이 완료되고 다음 동작
을 시작할 때까지의 정지시간입니다 . 옵션의 기판흡착 유니트를 장착한 장비만 유효합니다 .
L. 기판흡착 시퀀스
「기판흡착」 파라미터를 「사용」으로 설정했을 경우에만 유효합니다 . 기판의 흡착동작을 기판의「클램프 앞」「클램프 뒤」
에서 선택합니다 .
M. 엣지클램프
기판을 측면에서 고정하는 엣지 클램프의「사용」「미사용」을 선택합니다 .
N. 엣지클램프 프레셔
기판에 맞춰서 엣지클램프 프레셔 (0.001~0.225Mpa) 를 설정합니다 . 초기값은 0.225Mpa 입니다 .
분할 기판이나 얇은 기판 등 엣지 클램프를 사용하면 기판이 휘어오를 경우는 엣지 클램프의 에어압을 약하게 설정해 주십
시오 . 반대로 단단하게 클램프 하고 싶은 무거운 기판 등의 경우는 에어압을 강하게 설정해 주십시오 .
엣지 클램프를 사용해서 고정할 수 없는 얇은 세라믹 기판 등을 인쇄할 때는 「미사용」으로 설정하고 기판흡착을 사용해
주십시오 .
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요점
YGP( 구 모델 ) 에서 설정한 데이터 ( 엣지클램프 프레셔 :0.4Mpa) 를 읽어 들이면 YSP20 내에서 자동적으로 0.225Mpa 로
전환됩니다 .
O. 기판 플랩
기판의 틀을 위에서 누르는 기판플랩의「사용」「미사용」을 설정합니다 . 보통은「사용」으로 설정합니다 . 기판플랩을 사
용하면 기판 고정시에 기판의 틀이 휘어오르는 것을 교정할 수 있습니다 .
Q. 기판 프레스 （옵션）
기판 전체가 휘어오르는 것을 교정하기 위한 기판 프레스의 「사용」「미사용」을 설정합니다 .（옵션의 기판프레스 유니트
를 장착한 장비만 사용 가능합니다 .）
R. 프레스 타이머 (msec)
옵션의 기판 프레스 유니트를 사용할 경우 그 작동시간을 설정합니다 .
S. 기판프레스 시퀀스
옵션의 기판 프레스 유니트를 사용할 경우 그 작동시작을 엣지 클램프의 「클램프 앞」으로 할지「클램프 뒤」로 할지를 설
정합니다 .
T. 푸쉬업 속도 （%）
푸쉬업 플레이트의 상승
•
하강속도를 퍼센트로 지정합니다 . 보통은 100 으로 적당합니다만 , 면 받침 지그나 백업핀이 기
판에 닿을 때의 충격을 완화시킬 때는 수치를 내려 주십시오 .
U. 인쇄실행
「실행」을 선택하면 일반적인 인쇄운전을 합니다 .「스킵」을 선택하면 스퀴지 헤드에 인쇄압력을 가하지 않고 운전을 합
니다 .
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V. 화상처리 보정
기판 피듀셜마크 인식시의 처리방법을 지정합니다 . 보통은「보정일반」으로 합니다 . 이 경우 마크인식 에러가 발생하게 되
면 장비는 에러정지됩니다 . 「에러무시」를 선택하면 마크인식 에러가 발생하여도 에러정지되지 않고 운전은 계속됩니다 .
W. 인쇄압력 제어
기판생산을 할때는 반드시「사용」으로 설정합니다 .（인압제어를 하지 않고 스퀴지의 움직임 등을 확인할 때에만「미사용」
으로 합니다 .）
X. 기판틀어짐 허용치
기판피듀셜 마크인식 위치 , 로컬피듀셜 마크인식 위치에서 체크할 기판의 변형 ( 틀어짐 ) 성분의 허용치를 설정합니다 .
허용치에 「0.00」이 입력된 경우는 틀어짐 체크는 실행되지 않습니다 . 자동 운전중에 기판피듀셜 마크 또는 로컬피듀셜
마크를 인식해서 얻은 변형 성분 계산치가 여기에서 설정한 허용치를 넘으면 에러 메시지가 표시되고 장비가 정지됩니다 .
에러메시지 화면을 닫은 후 , 그대로 기판을 인쇄할지 , 혹은 인쇄하지 않고 기판을 반출할지를 표시되는 대화창에 따라 선
택할 수 있습니다 .
기판틀어짐 허용값 초과
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Y. 에어컨 인터록
옵션의 온도조정 유니트를 사용한 경우 이상온도 검출시 인터락 기능을「유효」로 할지 「무효」로 할지를 설정합니다 .
k. 반출레인 설정
반출할 레인을 설정합니다 . 일바적으로「프리」로 설정합니다 .
프리 : 기판데이터가 선택되어 있는 레인으로 반출합니다 .
레인 1 : 상시 레인 1 로 반출합니다 .
레인 2 : 상시 레인 2 로 반출합니다 .
하류측 요구 : 하류측으로부터 요구된 레인으로 반출합니다 .
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3.2 기판 데이터의 상세설정
[인쇄 ]-「기판」탭 화면의 [상세설정 ] 버튼을 누르면「육안 기판검사」「기판 틀어짐보정」「로컬 피듀셜」기
능을 설정하기 위한 화면이 표시됩니다. 이들의 기능과 설정방법에 대해 설명합니다.
● 육안 기판검사
「육안 기판검사」탭 화면에서는 솔더인쇄 후 육안검사를 할 기판상의 좌표를 미리 입력할 수 있습니다 .( 본 장「9. 테스트
인쇄를 한다」를 참조해 주십시오 .) 이 화면의 [ 편집 ] 버튼을 누르면 「육안 기판검사」대화창이 표시되므로 이 기능의 「사
용」「미사용」그리고 사용할 경우의 기판장수 간격을 설정합니다 .
「육안 기판검사」탭 화면
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● 기판 틀어짐 보정
동일 로트의 기판 전체에 같은 경향의 늘어남과 틀어짐이 있거나 기판피듀셜 위치에만 같은 경향의 늘어남이나 틀어짐이
있으면 위치맞춤 옵셋의 조정으로 인쇄의 정밀도는 확보되어 있음에도 불구하고 인쇄검사 결과에 인쇄위치의 전체 틀어짐
이 발생할 수 있습니다 . 이런 경우 「기판 틀어짐 보정」 기능을 사용하면 기준이 되는 인쇄기판의 인쇄 검사결과 ( 솔더위
치 ) 에 따라 검사좌표 전체에 옵셋을 하고 올바른 인쇄위치를 판정할 수 있습니다 .
기판 틀어짐 보정 기능
1. 기판 피듀셜에 늘어남이나 틀어짐이 있으면
기판고정 틀어짐을 정확하게 보정할 수
없어서, 인쇄검사의 위치 틀어짐 결과에
전체적으로 틀어짐이 발생한다.
2. 패턴상에 정밀도 높게 인쇄된 솔더를
인쇄검사 카메라로 인식하고 틀어진 양을
인쇄검사 위치로 피드백한다.（전체 shift）
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