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5 Esecuzione di compiti sulla m acchina per il montaggio di comp onenti Istruzioni p er l'uso SIPLACE TX 5.1 Profili del personale A par tire dalla versione software 714. 0 12/2020 224 5.1.1 Livello utente "Pro…

Istruzioni per l'uso SIPLACE TX 5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti
A partire dalla versione software 714.0 12/2020 5.1 Profili del personale
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5 Esecuzione di compiti sulla mac-
china per il montaggio di componenti
Questo capitolo contiene argomenti utili per l'esecuzione del lavoro quotidiano su una linea SI-
PLACE. Vi si troveranno quindi informazioni che permettono di prendere per tempo le misure ne-
cessarie a ridurre al minimo i tempi di fermo e raggiungere così un'elevata efficienza produttiva
della linea SIPLACE.
5.1 Profili del personale
5
Determinate funzioni o menu possono essere eseguiti o richiamati solo da personale apposita-
mente addestrato. Si distinguono i seguenti livelli utente:
– Produzione
– Produzione avanzata
– Assistenza (cliente)
I livelli utente "Produzione avanzata" e "Assistenza (cliente)" possono essere protetti da una pas-
sword.
NOTA
Utilizzo conforme da parte di personale qualificato
In caso di utilizzo non conforme possono presentarsi rischi per la salute e la vita degli
operatori e possono verificarsi danni materiali.
Solo personale adeguatamente qualificato può mettere in servizio, utilizzare ed ese-
guire altri interventi sulla macchina. Per maggiori informazioni consultare la sezione
1.5.4
, pagina 30.
La qualifica deve essere comprovata da corsi di formazione o istruzione del perso-
nale.Tali corsi devono essere effettuati da personale formato e autorizzato da SI-
PLACE. Per una panoramica dei corsi di training si rimanda alla sezione 1.6
, pagina
32
.

5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti Istruzioni per l'uso SIPLACE TX
5.1 Profili del personale A partire dalla versione software 714.0 12/2020
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5.1.1 Livello utente "Produzione"
5.1.1.1 Operazioni
Agli operatori e al personale addetto alla manutenzione dovrebbero essere assegnate le seguenti
mansioni:
– Controllo del corretto abbinamento dei componenti ai rispettivi moduli di alimentazione
Si raccomanda in questo caso di effettuare più volte al giorno, preferibilmente a inizio
turno, un controllo dell'allestimento per accertarsi che siano stati predisposti i compo-
nenti corretti.
– Approvvigionamento dei moduli di alimentazione con un sufficiente numero di componenti
– Caricamento tempestivo dei componenti nei moduli, o giunzione tempestiva delle cinghie
– Svuotamento per tempo del contenitore della pellicola di rivestimento (ad es. dopo ogni giun-
zione)
– Controllo dell'esatta posizione di prelievo dei componenti (vedi fig. 5.13 - 1
)
– Controllo del flusso del materiale dei circuiti stampati sia nel convogliatore di entrata che di
uscita
– Controllo della qualità del montaggio
– Controllo a campione dei circuiti stampati prima dell'inserimento nel forno di brasatura
– Conformità alle norme ESD
– Verifica della presenza di eventuali messaggi di errore e segnalazioni di guasto nella stazione
e inoltro delle informazioni all'allestitore, se necessario
– Esecuzione delle operazioni di manutenzione specificate nelle istruzioni di manutenzione
5.1.1.2 Attrezzatura necessaria all'operatore
Tutti gli operatori devono disporre dell'attrezzatura di seguito elencata. Si raccomanda di tenere
gli attrezzi in un idoneo contenitore per evitare lesioni in fase di estrazione degli stessi (ad.es. pin-
zette).
Ciascun operatore della macchina per il montaggio di componenti necessita:
– Operator Kit (n. articolo 00349303-xx)
– Pinzetta SMD
– Pennello a setole corte per pulire il tavolo dei componenti
– Set di piccoli cacciaviti a testa piatta e a croce
– Forbice per il taglio delle cinghie (non utilizzare forbici universali o pinze a cesoia)
– Pinza per taglio cinghia (n. articolo 02102987-xx)
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– Materiale da taglio:
– Lamiere di giunzione (4.000 unità), n. articolo 00318671-xx
– Connettore di cinghia SMD 4,3 mm (4.000 unità), n. articolo 00356343-xx)
– Connettore di cinghia SMD 16 mm (1.000 unità), n. articolo 00356344-xx)
– Una penna per cancellare o penna in fibra di vetro per pulire le mire
– Penne indelebili per marcare le tracce
– Aspirapolvere con ugello adatto
5.1.2 Livello utente "Produzione avanzata"
5.1.2.1 Operazioni
Il personale addetto all'allestimento dovrebbe essere in grado di svolgere le seguenti mansioni:
– fungere da interfaccia per gli operatori
– tenere il registro della macchina
– controllare ed eseguire la manutenzione negli intervalli previsti
– controllare che il posto di lavoro sia pulito e sicuro
– controllare che vengano rispettate le norme ESD
– eseguire controlli di qualità
– seguire e comunicare le segnalazioni di errore
– controllare l'eliminazione degli errori
– preparare tempestivamente tutti i materiali necessari per la produzione, quali ad es.
– Circuiti stampati
– Materiale da taglio
– pasta di brasatura
– Componenti
– Moduli di alimentazione, ecc.
– cambiare l'allestimento della stazione per un nuovo lotto di produzione
– controllare l'impostazione dei moduli di alimentazione:
– larghezza dei passi
– posizione di prelievo
– controllare i dati di gestione da OIS oppure da SIPLACE Explorer
– autorizzare modifiche del programma tramite il programmatore responsabile
– assicurare che il passaggio di informazioni tra i singoli gruppi avvenga senza problemi