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5 Esecuzione di compiti sulla m acchina per il montaggio di comp onenti Istruzioni p er l'uso SIPLACE TX 5.13 Come evitare errori di tra ccia A partire dalla versione sof tware 714.0 12/2020 270 5.13.2 Sistema di co…
Istruzioni per l'uso SIPLACE TX 5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti
A partire dalla versione software 714.0 12/2020 5.13 Come evitare errori di traccia
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5.13 Come evitare errori di traccia
5.13.1 Informazioni di carattere generale
Fare attenzione che le aree di posizionamento dei moduli di alimentazione siano pulite e che
nell'area di alimentazione o sotto i moduli di alimentazione non si trovino componenti sparsi.
Effettuare per tempo il riempimento di componenti.
Per quanto riguarda i moduli di alimentazione della cinghia, occorre provvedere sempre per
tempo a giuntare una nuova cinghia affinché i moduli di alimentazione non si vuotino.
Occorre però evitare di giuntare le cinghie troppo presto poiché se, dopo aver eseguito la
giunzione, si avvolge l'estremità della precedente cinghia sul nuovo rullo, può accadere che
il rullo della nuova cinghia si riempia troppo, che la cinghia slitti e resti impigliata causando
errori di prelievo e tempi di fermo macchina elevati.
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Tagliare le cinghie per tempo. Di regola ciò significa preparare il materiale di taglio quando
sul rullo ci sono ancora 1,5 metri di cinghia.
Quando si inseriscono o rimuovono i moduli di alimentazione dal tavolo dei componenti, oc-
corre usare molta cautela, poiché si tratta di apparecchi di precisione.
Abbassare la finestra di prelievo nei moduli d'alimentazione X, perché si può danneggiare fa-
cilmente quando è sollevata.
5
Accertarsi che nei moduli di alimentazione la posizione di prelievo dei componenti sia esatta.
Controllare se i divisori in lamiera sono correttamente inseriti.
NOTA
Nella guida on-line sono riportate le informazioni sulle modalità di riempimento dei com-
ponenti, con e senza codice a barre.
NOTA
Una finestra di prelievo sollevata porta a un sensibile peggioramento della qualità di pre-
lievo.
5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti Istruzioni per l'uso SIPLACE TX
5.13 Come evitare errori di traccia A partire dalla versione software 714.0 12/2020
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5.13.2 Sistema di coordinate e angolo di prelievo CO
5
Fig. 5.13 - 1 Posizione del componente e suo angolo di prelievo
Componente
speciale
Caricatore a
barra:
Componente
chip
polarizzato
0402
2220
L'anodo dovrà essere
rivolto verso l'asse X
positivo.
Tipo di conte-
nitore
Posizione descritta 0°
Posizione nell'alimentazione
Angolo di prelievo/
Angolo della
pipetta
Cinghia
SOT 23
Caricatore a
barra:
Cinghia
Cinghia
SO-IC
DIL-IC
SOT 194
Cinghia
Fori
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
X
90°
90°
0°
90°
-90°
0°
Istruzioni per l'uso SIPLACE TX 5 Esecuzione di compiti sulla macchina per il montaggio di componenti
A partire dalla versione software 714.0 12/2020 5.14 Aggancio e sgancio del carrello CO
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5.14 Aggancio e sgancio del carrello CO
5.14.1 Indicazioni di sicurezza per l'aggancio e sgancio del carrello CO
Attenersi anche alle indicazioni di sicurezza riportate nella sezione 2.4.10, pagina 79.
5
5
Su ogni posteggio (1 e 2) si trova un tasto. La procedura di sicurezza per il cambio di carrello CO
prevede che l'operatore prema questo pulsante, sul rispettivo posteggio della macchina per il
montaggio di componenti, per poter effettuare l'aggancio o lo sgancio del carrello CO.
AVVERTENZA
Pericolo di schiacciamento!
Durante l'aggancio e lo sgancio del carrello CO sussiste il pericolo di schiacciamento.
Agganciare e sganciare il carrello CO sempre da solo.
Durante le operazioni di aggancio e sgancio verificare che parti del corpo non si tro-
vino sulla traiettoria di spostamento del carrello CO.
NOTA
L'aggancio è possibile solo con le cappe chiuse
Quindi chiudere le cappe.