PCU-285中文.pdf - 第17页
16 通过校正用硅胶进行校正 通过校正用硅胶进行校正 通过校正用硅胶进行校正 通过校正用硅胶进行校正 通过使用校 正用硅胶 对装置粘度 值进行校 正。 [ 变更前的硅 胶的粘度 值 ] 前一个校正 用硅胶（ 现在应用的 校正用硅 胶）的粘 度值。 [ 变更前的校 正值 ] 进行校正前 的校正值 （现在应用 的校正值 ） [ 变更后的硅 胶的粘度 值 ] 应用前的校正用硅胶粘度值。按 下 [ 应用 ] 键后，此数值作为校正用 硅 胶的粘度…
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Ⅱ－１－２
Ⅱ－１－２Ⅱ－１－２
Ⅱ－１－２
校正
校正校正
校正
在无负荷状态下和使用校正用硅液进行校正的方法说明
零点校正说明
零点校正说明零点校正说明
零点校正说明
传感器无负荷状态下进行 A/D 值校正的机能。
[变更前的校正值] 进行零点校正前的零点校正值(现在被使用的零点校正值)。
[变更后的校正值] 应用前的零点校正值。在点击[应用]键后，应用此值为零点校正值。
[出货时的校正值] 工厂出货时的零点校正值。
零点校正方法
零点校正方法零点校正方法
零点校正方法
① 将清洗过的内外筒安装到传感器上。
② 按下零点校正的[实行]键。传感器旋转数秒后数值将表示在[变更后的校正值]上。
③ 按下[应用]键后应用零点校正值。
零点校正值返回工厂出货时的状态
零点校正值返回工厂出货时的状态零点校正值返回工厂出货时的状态
零点校正值返回工厂出货时的状态
按下[回到工厂出货时状态]后，[变更后的校正值]将被[出货时的校正值]的值所覆盖。
在覆盖后按下[应用]键后可返回到出货时的校正值。
A/D
A/DA/D
A/D 值
值值
值
以工厂出货时的校正值为参照，1Pa･s 左右的 A/D 值约为①表示。
数值按如下计算
Pa･s / (A/D) = (硅胶校正出货时的校正值(A/D) － 零点校正出货时的校正值(A/D)) / 出货时的硅胶的粘度值(Pa･s)
②
②②
②
①
①①
①
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通过校正用硅胶进行校正
通过校正用硅胶进行校正通过校正用硅胶进行校正
通过校正用硅胶进行校正
通过使用校正用硅胶对装置粘度值进行校正。
[变更前的硅胶的粘度值] 前一个校正用硅胶（现在应用的校正用硅胶）的粘度值。
[变更前的校正值] 进行校正前的校正值（现在应用的校正值）
[变更后的硅胶的粘度值] 应用前的校正用硅胶粘度值。按下[应用]键后，此数值作为校正用硅
胶的粘度值被应用。
[变更后的校正值] 应用前的校正用硅胶校正值。按下[应用]键后，此数值作为校正用硅
胶的校正值被应用。
[工厂出货时的硅胶的粘度值] 出货时校正用硅胶的粘度值。
[工厂出货时的校正值] 出货时校正用硅胶的校正值。
校正用硅胶的校正方法
校正用硅胶的校正方法校正用硅胶的校正方法
校正用硅胶的校正方法
请准备我司提供的校正用準标准液 A(KF96H)。在进行校正前记录下準标准液的粘度值会方便许多。
① 将校正用硅胶放入温控适配器内。（放置后，请对容器进行固定。）
② 在校正用硅胶的粘度值右边的框内输入硅胶的粘度值。
③ 安装好清洗过后的内外筒。
④ 将传感器放下放入硅胶校正液内。※１
⑤ 按下温度调整[开始]键开始温调。※２
⑥ 等待温度调控至２５℃±０．２℃。
⑦ 按下传感器旋转[开始]键让传感器开始旋转。
⑧ 在硅胶校正液充分进入内外筒后按下[实行]键。
装置在进行数十秒的计测后[变更后的硅胶的粘度值]，
[变更后的校正值]内将表示粘度值和校正值。
⑨ 按下[应用]键，粘度值和校正值将被应用。
※１传感器在放入硅胶内时请注意尽量不要产生气泡。
此时传感器请放入到排出口附近。
※２请在传感器放入硅胶内后再开始温调。
※ [实行]键只在温度２５±０．２℃及传感器旋转状态时才会有效。
※ 按下②的[？]键将表示有关校正实行的简单说明。
硅胶校正值返回工厂出货时的状态
硅胶校正值返回工厂出货时的状态硅胶校正值返回工厂出货时的状态
硅胶校正值返回工厂出货时的状态
按下[回到工厂出货时状态]后，[变更后的硅胶的粘度值][变更后的校正值]将被[工厂出货时的硅胶的粘度
值][ 工厂出货时的校正值]所覆盖。
此时按下[应用]键可回到出货时的校正值。
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Ⅱ－１－３
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Ⅱ－１－３
试料容器的安装
试料容器的安装试料容器的安装
试料容器的安装
１．使用塑料小铲勺小心的搅拌（大约 1 到 2 分钟）恢复到室温
的锡膏，最好不要混入空气。
※ 请一定进行搅拌。
如果不搅拌就进行粘度测定，锡膏向内、外筒里填充的时
间就有可能变长。JIS 测定时，粘度值就有可能偏低。
２．使用[上下移动开关]，把传感器移动到最上方。
３．打开主机的装置门，调节温控适配器侧面的旋钮
放松适配器。
４．将试料容器放入温控适配器内。
５．调节侧面的旋钮固定试料容器。