PCU-285中文.pdf - 第43页
42 Ⅱ－７ Ⅱ－７ Ⅱ－７ Ⅱ－７ 测定结束后的清扫 测定结束后的清扫 测定结束后的清扫 测定结束后的清扫 测定结束后 请马上进 行清洗。否 则内、外 筒可能会 粘住而不容 易取下。另 外，如果试 料混入到传 感器内， 可能会造成 粘度的异 常显示等故 障，所以 请注意。 １．上升传 感器，自 动排出试料 。之后用 附带的塑 料刮刀将能 够清除的残 留物清除。 ２．取下外 筒。 从温度 调节装置 中取出试料 容器，用 布头等垫 在外筒…
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【评价值(规格) 的定义】
所谓流体的流动性是指根据粘度计测定出的黏性测定结果，求出[黏性—剪切速度特性、搅溶性（搅溶性
指数及黏性非恢复率），然后用这些特性来评价其流动性。
(a) 黏性－剪切速度特性： 显示剪切速度的依存性。。
根据测定得到的粘度值，求出粘度－剪切速度曲线 (Logη－Log D)。
(b) 搅溶性指数 (TI)：在把剪切速度依存性系数化显示出时使用。
根据在测定中得出的[粘度值－剪切速度曲线图，通过因剪切速度的变化而产生的粘度变化的倾斜度（使
用常用对数表示），求出搅溶性指数（TI）。
TI＝log（η
1
／η
2
）／log（D
2
／D
1
）
另外，也显示出采用的剪切速度 D
1
及 D
2
的值。
(c) 粘度非恢复率 (R)：表示剪切时间的依存性。
粘度非恢复率的计算原理： 在设定的某个旋转数下测定粘度ηb 后，再按顺序上升旋转数，并测定各旋转
数下的粘度，最后再返回到最初设定的旋转数，测出粘度值为ηa。由此通过以下的公式算出粘度非恢复
率 R。
R＝［（η
b
－η
a
）／η
b
］×100％
其他
＜黏性指数＞
K＝log η3－TI・logD3
＜算出任意剪切速度时的粘度值＞
η＝10
（K－TI
・
logD）
※ 黏性指数 K 的具体的意义是指剪切速度 1 时的粘度指数。
即 1＝10
K
D3
η
3
η2
η1
D1 D2
logη
↑
→log D
510152025
100
200
300
400
500
600
3
30
20
10
5
4
10RPM
RPM
粘
度
1分
Pa・ｓ
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Ⅱ－７
Ⅱ－７Ⅱ－７
Ⅱ－７
测定结束后的清扫
测定结束后的清扫测定结束后的清扫
测定结束后的清扫
测定结束后请马上进行清洗。否则内、外筒可能会粘住而不容易取下。另外，如果试料混入到传感器内，
可能会造成粘度的异常显示等故障，所以请注意。
１．上升传感器，自动排出试料。之后用附带的塑料刮刀将能够清除的残留物清除。
２．取下外筒。
从温度调节装置中取出试料容器，用布头等垫在外筒的下部，用手旋转外筒，将之取下。
３．取下内筒。
请轻轻按住轴承部位，旋转螺旋，将内筒取下。
这时，请注意不要过于用力。
这时，请注意不要过于用力。这时，请注意不要过于用力。
这时，请注意不要过于用力。
４．清洗主轴。
请用布头等将主轴擦拭干净。
转轮
外筒
叶片
轴承部
内筒
反向螺丝
取下外筒 取下内筒
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５．使用外筒用筒内清洁棒，将筒内的锡膏挤出。
６．清洗内、外筒。如果使用超音波清洗器可以简单的进行清洗。请将内、外筒浸在充
超音波洗净器内，进行清洗。
・ 请将筒的内侧清洗干净。
・ 洗净后，请一定将附在上面的清洗剂擦拭干净。如果清洗剂残留在上面，溶剂会浸
・ 入到传感器内的轴承部位里，可能会导致故障。
另外，超音波洗净器是选件，可以在我公司购买到
(注意) 请注意内、外筒的使用
・ 如果让外筒掉落或变形等，外筒就可能发生离心等情况，会造成粘度值的偏差。
・ 如内筒的螺旋部位出现磨损或缺口，将不能测定出正确的粘度值。