Protecto_Serie_DE.pdf - 第13页

13 Zuv erlässiger Prozess bei Reinigung und W ar tung Leicht zugängliche Lackbevorratung an der Anlagenrückseite Optimaler Schutz der Baugruppe ohne Belastung der Arbeitsumgebung Um die Belastung durch verdampf ende Löse…

Zuverlässige Prozesssteuerung und -dokumentation

Prozessverriegelung, Traceability & Co.

für eine detaillierte Prozessdokumentation

Je nach Produktionsumgebung können die Protecto Sys-

teme optional in unterschiedlicher Weise mit einem MES

verbunden werden. Die beliebige Kombination der ver-

schiedenen Ausbaustufen Betriebsdatenerfassung (BDE),

Traceability, Prozessverriegelung und Materialverriegelung

sorgt für eine flexible Fertigung. Die ProtectoXP kann

wahlweise mit einem Linienleitrechner oder einem MES

verbunden werden. Je nach Ausbaustufe werden verschie-

dene Daten zwischen MES und ProtectoXP kommuniziert.

Dabei kommt eine speziell von Rehm entwickelte Schnitt-

stelle (ROI – Rehm Open Interface) zum Einsatz. Einerseits

bedeutet das ein hohes Maß an Standardisierung, anderer-

seits können kundenspezische Anpassung problemlos

erfolgen. Zur Identizierung der Baugruppe wird ein ID-Leser

(Barcode, DMC, RFID) auf dem Transportband vor der Anlage

installiert und mit der Protecto-Steuerung verbunden. Alter-

nativ kann der Barcode auch über die Hermes-Schnittstelle

übertragen werden. Optional kann die Identizierung auch

über das MES erfolgen. So erreicht man absolute Prozess-

sicherheit durch Prozessverriegelung und kann mittels

eindeutiger Datensätze für jede Baugruppe eine lückenlose

Dokumentation garantieren.

MES-Bausteine

BDE

Dokumentation des

Anlagenzustands nach

SEMI E10

› Produktiv

› Stand-By

› Fehler

› etc.

Tracedaten

Aufzeichnung der

Prozessdaten für jeden

Nutzen

› Temperatur

› Druck

› Seriennummer

› Zeitstempel

› etc.

Prozessverriegelung

Überprüfung bei jedem

Nutzen, ob das Pro-

gramm zum Produkt

passt. Automatische

Umstellung, falls ein

anderes Programm erfor-

derlich ist.

Materialverriegelung

Überprüfung bei jedem

Programmwechsel oder

Gebindewechsel, ob das

Material zum Programm

passt. Andernfalls erfolgt

keine Freigabe und der

Prozess wird gesperrt.

MES

ID Leser

SMEMA SMEMA

Ethernet

Optional

HermesHermes

Zuverlässiger Prozess

bei Reinigung und Wartung

Leicht zugängliche Lackbevorratung an der Anlagenrückseite

Optimaler Schutz der Baugruppe

ohne Belastung der Arbeitsumgebung

Um die Belastung durch verdampfende Lösemittel der

Lacke und Vergussmassen in unmittelbarer Umgebung der

Protecto-Systeme zu vermeiden, ist die Lackbevorratung

an der Rückseite im System integriert. Dadurch ndet keine

Geruchsbelästigung durch willkürlich an die Umgebung

abgegebene Lösemitteldämpfe statt. Zusätzlich verfügt die

Anlage über eine Absaugung, welche die lösungsmittelhalti-

gen Ausdünstungen während des Lackierprozesses an das

hauseigene Abluftsystem abgibt und beseitigt.

Rehm entwickelte für die Protecto-Systeme ein wegwei-

sendes Reinigungssystem, welches besonders wartungs-

freundlich ist. Eine Bürstenstation mit Lösungsmittelbad

ermöglicht die optimale Reinigung der Lackdüsen. Selbst

nach einem Stillstand der Anlage von – je nach Materialtyp

– einigen Tagen kann auf Knopfdruck und ohne zusätzlichen

Reinigungsaufwand weiterproduziert werden. Das Reini-

gungsbecken schützt Düsen, Leitungen, Verbindungen und

Anschlüsse vor dem Austrocknen und reinigt das System

im Stillstand automatisch ohne unnötig Material zu ver-

schwenden. Lange, wartungsfreie Prozesse sind dadurch

optimal realisierbar. Auch längere Stillstandszeiten ohne

Reinigen und Durchspülen der Ventile oder des Systems

sind je nach Materialtyp kein Problem. Alle Steuerungsele-

mente sowie die Lackbevorratung sind für Wartungstätig-

keiten leicht zugänglich.

Bürsten- und Ausblasstation ProtectoXP Bürsten- und Ausblasstation ProtectoXC

RDS UV

RDS mit Infrarot und/oder Konvektion

Verstärken Sie Ihr Team

Zusatzprodukte für ein durchgängiges Konzept

Wir möchten unseren Kunden höchste Flexibilität bei der Be-

schichtung von sensibler Elektronik bieten. Deshalb können

Sie Ihr Protecto-System mit innovativem Zusatzequipment

zu einer kompletten Conformal Coating Linie ergänzen.

Unsere Systeme lassen sich durch ihre kompakte Bauweise

und clevere Ausstattung in jede Fertigungslinie integrieren –

egal ob Sie Serien mit hohem Durchsatz produzieren

möchten oder Kleinserien mit häugem Materialwechsel

realisieren. Protieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung

im Maschinenbau! Mit unseren Anlagen zum Lackieren und

Aushärten sind Sie auf dem neuesten Stand der Technik und

für alle Anforderungen optimal gerüstet.

Zur Aushärtung aller UV-Lacke hat Rehm einen innovativen

UV-Trockner entwickelt. Je nach Materialanforderung ist

das System mit UV-Härtungslampen mit Quecksilber-Mittel-

druckstrahlern oder UV-LED-Feldern für Klebeanwendungen

erhältlich. Durch seine kleine, kompakte Bauweise lässt sich

die Anlage flexibel an jede Produktionslandschaft anpassen.

Für optimale Trocknungs- und Aushärtungsprozesse bietet

Rehm die RDS-Serie an. Mit leistungsstarken IR-Strahlern,

bzw. Konvektion in der Heizkammer, trocknet die Anlage alle

gängigen Lacke schnell und zuverlässig. Eine Glasabdeckung

über den IR-Strahlern minimiert den Wartungsaufwand.

Glasabdeckung in der RDS-Anlage für eine einfache

Reinigung

Leistungsstarke Strahler im RDS 1200 UV für die

Trocknung aller UV-aushärtenden Lacke

Problemlose Verarbeitung von Boards mit sehr

großen Bauteilhöhen mit der RDS-Serie