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4 Sicher und präzise zum Ergebnis Materialapplikation Die Protecto erfüllt Ihre Ansprüche an höchste Qualität, Stabilität und Produktivität für automatische Inline-Beschich- tungsaufgaben. Mit bis zu vier Lackapplikator …

ProtectoXP

Lift Station

Handarbeitsplatz

Prüfstation

Wendestation

Entnahmeband

Lackbild-Inspektion Lift Station

RDS Trocknungssystem

Unterflur-Rücktransport

ProtectoXP

Volle Power für Ihre Turnkey-Lösung

› höchstmögliche Prozesssicherheit

› flexible Lackiermöglichkeiten durch ein breites

Portfolio an Optionen

› hochselektives Beschichten

ProtectoXC

Perfekte Performance – auch bei

kleinen Losgrößen

› zuverlässige Lackierprozesse

›

kompakte Bauweise und gute Integrierbarkeit

›

optimale Prozessdokumentation

Die Protecto-Serie im Überblick

Stark im Prozess – die Coating-Systeme von Rehm

Sie möchten beste Lackierlösungen und zuverlässige Trocknungsverfahren in Ihrer Fertigung kombinieren?

Oder Sie suchen eine Anlage, die sich perfekt in kleine Fertigungsräume integrieren lässt, optimal für die Beschich-

tung kleiner Losgrößen geeignet ist, überschaubare Investitionskosten verlangt, aber dennoch leistungsstark ist?

Die Coating-Systeme von Rehm überzeugen durch ihre Prozesssicherheit – bei großen und kleinen Losgrößen.

Unser Linienkonzept besteht aus der Lackiereinheit Protecto sowie einem RDS-Lacktrockner inklusive Handling

nach Kundenvorgabe.

Auch die ProtectoXC ist in eine SMT-Linie integrierbar, jedoch ohne Unterflur-Rücktransport.

Sicher und präzise zum Ergebnis

Materialapplikation

Die Protecto erfüllt Ihre Ansprüche an höchste Qualität,

Stabilität und Produktivität für automatische Inline-Beschich-

tungsaufgaben. Mit bis zu vier Lackapplikatoren können

Sie zeitgleich mehrere Baugruppen im Master-Slave-Betrieb

lackieren oder aber auch bis zu vier verschiedene Materialien

ohne Rüstzeit direkt applizieren.

Das Herzstück der Protecto ist das Lackmanagement in

Verbindung mit der Düsentechnologie. Zum Einsatz kommen

bis zu vier Lackapplikatoren – mit vielfältigen Möglichkeiten.

Hohe und eng liegende Bauteile werden durch die schlanke

Form der Düse mit nur 2,4 mm und einer Länge von bis zu

100 mm problemlos erreicht. Durch die patentierte Vario Coat

Düse können bei Bedarf Bauteile unterspült und somit auch

versteckte Anschlüsse sicher beschichtet werden.

All-In-One-Lackierung

Mit den patentierten Stream-Coat

-Düsen können alle

gängigen Lacke – von niederviskos bis hochviskos – verar-

beitet werden. Mit den Protecto-Lackiersystemen können Sie

die verschiedenen selektiven Auftragsverfahren Dispensen,

Sprühen, Jetten und Vorhanggießen „On the Fly“ realisieren.

Die implizierte Luftdüse dosiert den Lack präzise und verteilt

ihn spritz- und nebelarm für beste Ergebnisse. Der gleich-

mäßige Lacklm kann mithilfe des regelbaren Luftstromes

auch unter oder hinter benachbarten Bauteilbeinchen und in

Schattenzonen aufgebracht werden, ohne dass eine Schräg-

stellung des Applikators notwendig ist.

Präzises Beschichten der elektroni-

schen Kontaktierung zwischen eng

stehenden, hohen Bauteilen

XP XC

Optimales Lackbild

1. Dispensen

Gleichmäßiges und präzises

Auftragen eines meist thixotropen

Materials

2. Sprühen

Lackieren von großen Flächen durch

spritz- und nebelarmes Sprühver-

fahren

3. Jetten

Punktgenaue Lackapplikation

von bis zu 240 Miniatur-Dots pro

Sekunde durch schnelles Öffnen und

Schließen des Ventils

4. Vorhanggießen

Spritz- und nebelarmes Lackieren

von großen Flächen bei sehr hoher

Prozessgeschwindigkeit

Multifunktionales System

für den perfekten Auftrag

Mit den Protecto-Systemen sind präzise und gleichmäßige Lackierungen sehr einfach und intuitiv zu realisieren. Im Bild sind folgende Auftrags-

verfahren unter UV-Licht dargestellt: Damm legen durch Dispensen und anschließendes Jetten mit Multi-Linie (links), Jetten großer Flächen ohne

Verteilerluft (Mitte) und Jetten ohne Verteilerluft mit Rahmen-Tool für hohe Kantengenauigkeit (rechts).

XP XC