Protecto_Serie_DE.pdf - 第6页
6 Die Anwendung bestimmt die Ausstattung Vielfältige Lackapplikator en Wir haben für jeden individuellen Prozess die passende Anla - genausstattung. Unser breites Portfolio an Lackapplikatoren ermöglicht vielfältige Eins…
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Optimales Lackbild
1. Dispensen
Gleichmäßiges und präzises
Auftragen eines meist thixotropen
Materials
2. Sprühen
Lackieren von großen Flächen durch
spritz- und nebelarmes Sprühver-
fahren
3. Jetten
Punktgenaue Lackapplikation
von bis zu 240 Miniatur-Dots pro
Sekunde durch schnelles Öffnen und
Schließen des Ventils
4. Vorhanggießen
Spritz- und nebelarmes Lackieren
von großen Flächen bei sehr hoher
Prozessgeschwindigkeit
1.
3.
2.
4.
Multifunktionales System
für den perfekten Auftrag
Mit den Protecto-Systemen sind präzise und gleichmäßige Lackierungen sehr einfach und intuitiv zu realisieren. Im Bild sind folgende Auftrags-
verfahren unter UV-Licht dargestellt: Damm legen durch Dispensen und anschließendes Jetten mit Multi-Linie (links), Jetten großer Flächen ohne
Verteilerluft (Mitte) und Jetten ohne Verteilerluft mit Rahmen-Tool für hohe Kantengenauigkeit (rechts).
XP XC
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Die Anwendung bestimmt die Ausstattung
Vielfältige Lackapplikatoren
Wir haben für jeden individuellen Prozess die passende Anla-
genausstattung. Unser breites Portfolio an Lackapplikatoren
ermöglicht vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Dabei kommen
sowohl Eigenentwicklungen ins Spiel wie auch Applikatoren
von Zulieferern, die sich am Markt etabliert haben. Für den
jeweiligen Applikator stehen verschiedene Optionen wie
Materialnadeln, patentierte Zweistoffdüsen und Material-
heizungen zur Verfügung. So kann aus einer breiten Palette
an verschiedenem Zubehör immer das Anlagenequipment
gewählt werden, welches die beste Kombination aus Wirt-
schaftlichkeit und Prozessperformance erbringt.
Sämtliche technische Angaben sind abhängig vom verwendeten Applikationsmaterial und erheben keinen Anspruch auf eine Allgemeingültigkeit. Spezische
Kenngrößen sind nur anhand eines Materialversuchs als verbindlich zu betrachten.
Auftragsverfahren
Spurbreite
Max. Bauteilhöhe
Auftragsgeschw.
Viskosität
Min. Dosiermenge
Wiederhol-
genauigkeit
Ø Düse
Jetten, Dispensen,
Sprühen
0,5 – 12 mm
100 mm
10 – 500 mm/s
1 – 10.000 mPas
> 3 nl
> 97 %
2,4 mm
Dispensen,
Sprühen
2 –12 mm
100 mm
10 – 500 mm/s
1 – 150.000 mPas
0,002 ml
> 99 %
variabel
Vorhanggießen
3 – 20 mm
60 mm
200 – 800 mm/s
≤ 100 mPas
–
> 99 %
12 mm
Volumetrisch
Dosieren
0,25 – 5 mm
variabel
10 – 70 mm/s
1 – 500.000 mPas
0,001 ml
> 99 %
variabel
Volumetrisch
Dosieren
1 – 8 mm
variabel
10 – 70 mm/s
1 – 500.000 mPas
0,01 ml
> 99 %
variabel
Rehm VarioJet
System
Kolbenrückzugs-
ventil
Rehm VarioFlex
Curtain Valve
Schnecken-
dosierer
2K System
XP XC XPXP XC XP XCXP XC
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Höchstmögliche Prozesssicherheit
durch innovative Optionen
Beim Lackieren ist eine Sache besonders wichtig: Präzision.
Die Protecto-Systeme sind so konzipiert, dass die benötigte
Lackmenge immer gleich aufgetragen wird, egal ob über
einen Druckbehälter, eine Kartusche oder eine Pumpe aus
dem Originalgebinde. Eine automatische Nadelvermes-
sung prüft in frei denierbaren Zyklen die Sollposition der
Applikatoren und korrigiert, wenn nötig, das Lackierpro-
gramm automatisch. Die Dosierung des Lackes erfolgt
softwaregesteuert, das Lackierprogramm mit passendem
Lack- und Düsentyp wird entsprechend geladen. Durch eine
optional beheizte Düse wird der Schutzlack unabhängig von
den Umgebungsbedingungen immer auf einer konstanten
Temperatur und somit einer gleichbleibenden Viskosität ge-
halten. Eine speziell entwickelte Lacklanze mit Füllstands-
abfrage vermeidet die Blasenbildung beim Lackwechsel.
Für absolute Prozesssicherheit sind die Protecto-Systeme
optional mit einer Kamera ausgestattet. Hierdurch kann
das Lackierprogramm selbst bei einem ungenau in den
Warenträger eingelegten Board über die Erfassung der Pas-
sermarken korrigiert und lagerichtig lackiert werden. Über
einen Barcode wird überprüft, ob das eingestellte Lackierpro-
gramm zu der vorliegenden Baugruppe gehört. Im Falle einer
Abweichung wird der Prozess automatisch verriegelt.
Optional sind für die Protecto-Systeme Hochpräzisions-Wä-
gezellen verfügbar, welche sowohl beim Einrichtbetrieb wie
auch zyklisch innerhalb der Serienfertigung das aktuell aus-
gebrachte Lackgewicht eines jeden Applikators mit einem
zuvor denierten Sollwert vergleichen und eine entsprechen-
de Rückmeldung an den Benutzer geben. Hierdurch lassen
sich Fehler im Fluidkreislauf einfach und efzient erkennen
und zeitnah beseitigen. Die Erfassung der Gewichtsdaten,
Konguration und Justierung erfolgt softwaregesteuert und
kann individuell angepasst werden.
1. Nadelmesskreuz mit Autokorrektur, 2. Jetterheizung, 3. Fiducial-Kamera (Softwareansicht), 4. Wägezelle
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4.