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9 Ein Ver guss wird immer dann angewendet, wenn eine besonders hohe Schutzwirkung nötig ist. Dank der volumetrisch arbeitenden Applikatoren ist bei der ProtectoXP sicher gestellt, dass immer exakt die gleiche Materialmen…

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Mehr als „nur“ Lackieren
Anwendungsmöglichkeiten mit ProtectoXP/XC
Bei „Dam & Fill“ werden zwei Materialien mit unter-
schiedlicher Viskosität verwendet. Zunächst wird mit
einem hochviskosen Material ein Damm um das zu
schützende Bauteil gelegt. Wird hierbei ein UV här-
tendes Material verwendet, kann dies mithilfe eines
geeigneten UV Spots direkt ausgehärtet werden.
Anschließend kann im selben Arbeitsgang mit einem
niederviskosen Material das Bauteil vergossen werden.
Bei diesem Prozess wird ein 1K- oder 2K-Material
(2K nur XP) so auf ein Bauteil aufgetragen, dass sich
eine kontinuierliche und gleichmäßige Dichtraupe
ergibt. Hierfür eignen sich besonders volumetrisch
arbeitende Applikatoren.
Ein „Globe Top“ dient zum Schutz eines selektiven
Bereiches auf der Leiterplatte. Hierzu wird ein Mate-
rial verwendet, welches einerseits fließfähig genug
ist, um alle beteiligten Bauteile sicher zu verkapseln,
aber auf der anderen Seite nicht so niederviskos ist,
dass es auf benachbarte Bauteile verfließt.
Dam & Fill / 3D-Applikation
Dichten
Globe Top
Mit den Protecto-Systemen ergeben sich völlig neue An-
wendungsfelder – auch außerhalb des Conformal Coating.
Durch den hochflexiblen Anlagenbau können Sie mit der
ProtectoXC drei und mit der ProtectoXP gleich vier Prozesse
fahren. So lassen sich eine Vielzahl an Anwendungen inner-
halb einer Maschine vereinen. Neben der Versiegelung der
gesamten Platine können auch nur Teilbereiche oder einzel-
ne Bauteile auf dem Träger vergossen werden. Vom „Globe
Top“ über „Dam & Fill“ bis zum „Flip Chip Underll“ ergeben
sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Der Bediener
kann dabei mit innovativer Düsentechnologie verschiedens-
te Materialien auf die Baugruppe auftragen – so ist später
jedes Produkt genau den Anforderungen entsprechend
optimal geschützt.
XP XC
XP XC
XP XC
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Ein Verguss wird immer dann angewendet, wenn
eine besonders hohe Schutzwirkung nötig ist. Dank
der volumetrisch arbeitenden Applikatoren ist bei
der ProtectoXP sichergestellt, dass immer exakt die
gleiche Materialmenge im richtigen Mischungsver-
hältnis, unabhängig von Temperatur- und Druck-
schwankungen, bereitgestellt wird.
„Underlls“ steigern die mechanische Stabilität
zwischen dem Chip und der Leiterplatte und vertei-
len lokal auftretende Spannungen über eine größere
Fläche, was die Lebensdauer deutlich erhöht. Hierzu
wird ein niederviskoses Material am Randbereich des
Chips entlang appliziert, welches dann aufgrund des
Kapillareffekts den Spalt zwischen Chip und Leiter-
platte füllt.
Durch die stetige Miniaturisierung in der Elektronik
steht immer weniger Oberfläche für die Wärmeablei-
tung zur Verfügung. Umso wichtiger ist ein optimaler
Übergang zwischen Kühlkörper und Bauteil. Flüssige
Wärmeleitmedien können sich besser als feste Pads
oder Folien an die individuellen Konturen anpassen
und gewährleisten eine sichere Wärmeabfuhr, was
die Lebensdauer der Bauteile deutlich erhöht.
Sie suchen einen Partner, der Ihnen eine Komplettlö-
sung für Ihren Lackier- und Dispensprozess anbieten
kann? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Dank
vielseitiger Applikatoren und Fördereinheiten können
wir bereits heute viele Anforderungen mit unseren
Standardanwendungen erfüllen. Gerne sind wir aber
auch bereit, neue Herausforderungen anzugehen
und für Sie einen serienreifen Prozess umzusetzen.
2K Verguss
Flip Chip Underll
Wärmeableitung
Individuelle Anforderungen
XP XC
XP
XP XC
XP
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Intuitive und benutzerfreundliche Bedienelemente machen die ViCON Protecto zur optimalen Softwarelösung.
Smarte Software für
efziente Prozesse
Mit der ViCON bietet Rehm für seine Systeme die optimale Softwarelösung – ECAD-Daten-
Import bei ProtectoXP und ProtectoXC möglich
Eine Vielzahl an Analysetools, mehr Produktivität, Efzienz, flexibles Arbeiten und höchste
Qualität: Mit der ViCON hat Rehm Thermal Systems eine Software konzipiert und reali-
siert, die allen Ansprüchen einer modernen, vernetzten und vor allem zukunftsorientierten
Elektronikfertigung gerecht wird. Kernpunkt in der Entwicklung der ViCON-Software war
neben dem Einsatz von Touch-Bedienelementen und Gesten, der Neustrukturierung von
Menüpunkten und Bedienfeldern auch die Möglichkeit, mit unterschiedlichen Devices auf
die Software zugreifen zu können. Die Dispensing-Systeme ProtectoXP und ProtectoXC
sind mit der ViCON Protecto-Anlagensoftware ausgestattet und verfügen über zahlreiche
Features zur einfachen Programmerstellung für reproduzierbare Lackierergebnisse.