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NPM-TT2 EJM1EC-MB-03O-00 3-2-3 -1 C A B D E F G 可以确认各料架地址的 元件信息。 生 产 信 息 操作篇 3 - 2 - 3 TBL( 工作台 ) 所参照的工作台。 ADR( 地址 ) 料架地址。 元件名称 吸着的元件名称。 合计 所有料架的吸着次数和 错误次数的合计， 以及相对总吸着次数所 发生错误的比率。 H 文件名称过长时，滚动此键来显示。 吸着次数 各料架的吸着次数。 错误数 发生…
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3-2-2
-2
B A
C
C
生产信息被清除。
合计时间
显示前后画面。
准备时间
D
E
F
运转时间
●实际运转时间
■单轨模式时：
从生产模式时间中除去前后工序等待或
者由于错误等发生的停止时间。
(实际运转时间
=运转时间-总停止时间)
■双轨模式时：
从进入生产模式后的时间中减去等待前
后工序的时间或因错误等原因而停止贴
装的时间，以及搬送时间后的时间。
(实际运转时间
=运转时间-总停止时间-搬送时间)
●工序等待时间
前后的准备时间。
●供给等待时间
元件供给的等待时间。
●停止时间
生产中的停止时间。
●运转时间
生产模式时的时间。
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3-2-3
-1
C
A
B
D
E
F
G
可以确认各料架地址的元件信息。
生产信息
操作篇
3-2-3
TBL(工作台)
所参照的工作台。
ADR(地址)
料架地址。
元件名称
吸着的元件名称。
合计
所有料架的吸着次数和错误次数的合计，
以及相对总吸着次数所发生错误的比率。
H
文件名称过长时，滚动此键来显示。
吸着次数
各料架的吸着次数。
错误数
发生错误的次数。
错误率
相对吸着次数所发生错误的比率。
1
● 都需要进行。
2
E FD
A C HB
1
G
I
编带料架
●A/B:托盘供料器的工作台
(单式托盘供料器时，只有A)
●数字:托盘托板的位置编号
托盘供料器
I
轨道
将显示项目从“全体”、“每个轨道”
中切换。当选择“每个轨道”时，通过
轨道切换按钮指定轨道。
●数字:料架的位置编号
●R/L/C:料架的元件位置
(双编带料架、薄型单料架时)
R(右)、L(左)
(杆状料架时）
R(右)、L(左)、C(中)
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A
B
C
D
E
选择表示的种类。
厚度
元件厚度的错误次数或者错误率。
贴装
贴装错误的次数或者错误率。
G
I
H
吸着
吸着错误的次数或者吸着错误率。
识别
识别错误的次数或者识别错误率。
返回原来画面。
J
落下
元件落下的错误次数或者错误率。
F
1
(显示错误的详细信息)
次数
率
吸着次数
各料架的吸着次数或者吸着率。
错误合计
各料架的错误次数合计或者错误率。
合计
所有料架的吸着次数/率的合计，或者
各自的错误次数的合计/率。
A C F GB D
H
JIE