劲拓回流焊手册手册_6C980.pdf - 第8页
劲拓电子设备有限公司 第 7 页 共 66 页 NS 系列无铅回流焊机用户手册 (A1.0) 3. 开箱 包装箱内除回流焊主机、 PC 计算机、液晶监视器之外，另外还 有： （ a ） K 型测温线及插头 5 条； （ b ）附加工具箱一个（内含一字起、十字起、活动板手各一个及六角匙一套）； （ c ）《用户操作手册》一本； （ d ） NS 系列操作软件一套（光盘一张） 开箱后，首先请检查各部分是否有损坏，然后检查加热器的状况和传送网…
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2. 技术参数
型 号
加热部分参数
加热区数量
加热区长度
冷却区数量
3
NS-800 NS-800-N NS-1000 NS-1000-N
上8/下8 上8/下8 上10/下10 上10/下10
3121mm 3121mm 3891mm 3891mm
2个
排风量 10m /min×2 以上
运输部分参数
PCB最大宽度
运输导轨调宽范围
运输方向
运输导轨固定方式
400mm
50~400mm
右→左(左→右OPTION)
前端 (后端OPTION)
运输带高度 900 ±20mm
PCB运输方式 链传动+网传动（链传动+中央支撑OPTION）
PCB板上部品高度 PCB 板上25mm、下25mm
运输带速度
控制部分参数
电源
总功率
启动功率
正常工作消耗功率
功率分配
升温时间
温度控制范围
3ψ 380V 50/60HZ (3ψ220V 50/60HZ 以技术协议为准)
57KW 57KW 83KW 83 KW
23KW 24KW 29KW 30KW
Approx.12KW Approx.14KW Approx.22KW Approx.28KW
第一和最后两个加热区上下各为5KW，其余上下各为3KW
Approx. 30min
室温～300℃
0～2000mm/Min
温度控制方式 PID 全闭环控制,SSR驱动
温度控制精度
PCB板温度分布偏
设置参数存储
异常警报
信号灯塔
机体参数
外型尺寸 (LxWxH)
重量
颜色
5606X1350X1440 5606X1350X1440 6376X1350X1440 6376X1350X1440
Approx.1500kg Approx.1700kg Approx.2000kg Approx.2400kg
计算机灰（以技术协议指定颜色为准）
±1℃
±1.5℃
可存多种设置参数
温度异常 (恒温后超高温或超低温)
三灯式 黄－升温；绿－恒温；红－异常
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3. 开箱
包装箱内除回流焊主机、
PC
计算机、液晶监视器之外，另外还 有：
（
a
）
K
型测温线及插头
5
条；
（
b
）附加工具箱一个（内含一字起、十字起、活动板手各一个及六角匙一套）；
（
c
）《用户操作手册》一本；
（
d
）
NS
系列操作软件一套（光盘一张）
开箱后，首先请检查各部分是否有损坏，然后检查加热器的状况和传送网带是否脱落，传送链条是否从链
轮上脱落，传送链条是否可在导轨上滑动，机器前部的调宽链条是否滑落。
当回流焊机安放到位后，将计算机控制系统安放到主机上面。计算机控制系统属于精密装置，在开箱时务
必请小心轻放，避免碰撞及损坏。控制程序及正版
WINDOWS
操作系统均已在硬盘中安装完毕。
4. 基本操作环境
环境温度：该系列回流焊机的工作环境温度应该在
5
～
40
℃之间，不论回流焊机内有无工件。
相对湿度：该系列机的工作环境相对湿度范围应在
20
～
95
％。
运输保管：该系列机可在－
25
～
55
℃的范围内被运输及保管。在
24
小时以内，它可以承受不超过
65
℃的高
温。在运输过程中，请尽量避免过高的湿度，振动，压力及机械冲击。
5. 电源
警告：在连接电源电缆之前，请一定要用电表检查电源电压。
请使用三相四线
380V (
或
220V
，以技术协议为准
)
电源，外壳一定要良好接地，接线必须由有执照的电
工来进行。
警告：为了防止计算机控制系统和其它电气系统组件被损坏，在连机之前务必请确认本机的电源为断
开状态（即
OFF
状态）。
6. 回流焊机的高度调整
通过下图所示位置的六个脚杯来调整回流焊机的传送高度和水平。其调整方法是，使用工业用油或酒精
水平仪进行测量，将水平仪放在
PCB
运输导轨的中部，然后通过机器底部的六个可调脚杯对回流焊机反复进
行前后、左右两方向的水平调整，直到导轨水平并对齐接驳的机器导轨为止。最后，一定要将所有脚杯上的
锁紧螺母锁紧。
脚杯 脚杯 脚杯 脚杯
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7. 操作说明
7-1 操作前准备
7-1-1
开机前准备：
01.
检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源；
02.
检查主要电源是否接到机器上；
03.
检查设备是否良好接地；
04.
检查热风马达有否松动；
05.
检查传送网带是否在运输搬运中脱轨；
06.
检查各滚筒轴承座的润滑情况；
07.
检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起；
08.
检查
UPS
是否正常工作；
09.
保证回流焊机的入口、出口处的排气通道与工厂的通风道用波纹柔性管连接好；
10.
检查电控箱内各接线插座是否插接良好；
11.
保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落；
12.
须检查运输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，
无脱落现象；
13.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象；
14.
保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确；
15.
保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好，无松动现象；
16.
检查面板电源开关处于（
OFF
）状态；
17.
保证计算机内的支持文件齐全。
18.
检查机器各部件，确保无其它异物
7-1-2
控制系统的安装
出厂前，所配主控机内的控制系统已安装好。本系统要求分辨率在 1024×768，如因意外原因导致系统
损坏，需重新安装时请按以下步骤进行：（见下页）