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7-11 安装设备时的运转步骤 7.1.7. 电源的连接 7.1.7.1. 电源的连接顺序 1. 使用温度计测量设备安装现场内的温度。 ( 建议温度 (24 ± 4 ˚ C)) 容许范围 ： +10 ˚ C~+35 ˚ C 2. 确认安装场所的电压供应规格。 Ex) 单相 220V 、 选项 ( 单相 100 、 11 0 、 120 、 200 、 220 、 240V) 3. 确认了安装现场的电源供应规格后、 使用数字 万用表 (D…
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7.1.6. In-line安装顺序
设备之间的水平调整方法如下 ：
1. 以设定完毕的贴片设备与缓冲Conveyor为基准移动到邻近位置后、拉下Foot把
高度调整到相似高度。在该位置把 Level(水平)调整到以校平仪为准的 0.1mm/m
左右。
2. 利用杠杆使先前安装的缓冲Conveyor与Printer Conveyor的尾端之间相距3~5mm
左右的间隔。
3. 重新对齐设备水平 (level)(参考上一个调平顺序 )。
4. 在缓冲Conveyor与Printer设备的输送带上分别置放 PCB后进行设定。
PCB的行进方向以“Down Flow”为基本、设备之间的段差维持 0.05~0.47mm左
右、PCB设定为朝下游移动。
5. 为了调整PCB在设备之间移动时的直进度、各PCB紧靠在输送带固定框架上、
然后以PCB之间的前•后任何方向都不发生间隙(Gap)的方式进行安装。
6. 继续进行调整、直到PCB在设备之间缓速推进时不会发生卡挡现象为止。
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安装设备时的运转步骤
7.1.7. 电源的连接
7.1.7.1. 电源的连接顺序
1. 使用温度计测量设备安装现场内的温度。
(建议温度(24 ± 4 ˚C))
容许范围 ：+10˚C~+35˚C
2. 确认安装场所的电压供应规格。
Ex) 单相220V、选项(单相100、110、120、200、220、240V)
3. 确认了安装现场的电源供应规格后、使用数字万用表(Digital Multimeter)检查所
量测到的电压值是否正常。电源的基本安装规格为单相 AC 100±5V/110±5.5V/
120±6V/200±10V/220±11V/240±12V。
4. 解开固定着背面下端护盖的两处固定锁后拆下背面护盖。
1:
背面下端护盖
2:
固定锁
(2
处
)
5. 检查变压器的输入电压。
如果客户方没有提出特别要求、本设备出货时设定为单相 220V。
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6. 检查设备的变压器输入状态后、按照安装现场的供应电压而设定变压器的输入
电源。
注意 如果修改了变压器输入电压、必须改变粘贴在设备上的电源标示
牌(Sticker)以使其与修改后的电压维持一致。S/N铭牌上也要用
油性奇异笔标记电源。否则、可能由于输入电源错误而造成设备
损伤。
警告 如果变压器输入端子上没有当地电压规格的电压值、则设定为比
该电压高一级的输入端口。
7. 输入电压设定完毕后、按照分解过程的相反步骤组装护盖。
8. 把设备背面左侧的主电源电缆连接到主电源端子与FG端子。