20201214142122.pdf - 第15页

S o lution 2 M OT O MA N - SP Ser ie s So l utio n 2 YRC1000 适用于点焊的功能 执行点焊命令时,每次打点时进行焊接板厚的检测。工件出现缺失时,以报警示意。 无需使用传感器就能够检测到工件的缺少或者 2 枚重叠、错误设置。 工件发生缺失或 2 枚重叠、设置错误时, 与正常情况进行比较, 变更接触位置(板厚)。 板厚检测功能 工件设置错误时的检测 正常时 异常时 在示教器上可以以波…

100%1 / 18
M O T O M A N
-
S P S e r i es Specifications
:
mm
:
Sol uti on
1
MOTOMAN
-
SP Series
SP150R SP185R
YRC1000
机器人控制柜
YRC1000 机器人控制柜
编程示教器
4个特征
设备更紧凑
提高作业效率
更小尺寸,减少设置空间
内置外部三轴* ,实现无变压器
125L容积的紧凑尺寸
客户需求
全球标准尺寸
·
海外各规格共通
·
·
适用新动作控制(高精度·高速化)
·
·
编程示教器轻量化·提高操作性
·
重量仅为730g
·
*
:
机器人控制柜 YRC1000 规格
项目
外形尺寸
概略质量
冷却方式
周围温度
相对湿度
标高
电源规格
输入输出信号
位置控制方式
储存容量
扩张插槽
LAN (上位连接)
串口I/F
控制方式
驱动单元
防尘构造IP54(背面FAN部:IP2X
598(宽)×427(深)×490(高)mm, 125L
85 kg以下
(可内置外部3轴)*
间接冷却
通电时:0~+45 保管时:-10~+60
90% 以下(无结露)
2000 m
(
但会存在温度延迟
)
(注)标高1000m以上的条件:按周围最高温度每上升100m减少1%
三相AC200V~240V+10% ~ -15%50/60Hz±2%
三相AC380V~480V+10% ~ -15%50/60Hz±2%
(中性点接地)
控制柜型号不同,可连接的电源规格也不相同。
专用信号:输入19,输入6
通用信号:输入40,输出40(晶体管输出32,继电器输出8
串行通信方式(绝对值编码器)
JOB200,000程序点, 10,000机器人命令
CIO 梯形图
:
最大20,000程序点
PCI express
:
2 插槽
2
(
10BASE
-
T/100BASE
-
TX
)
RS
-
232
C
:
1ch
软件伺服
AC伺服用伺服包
外形尺寸
概略质量
材质
操作设备
显示屏
保护等级
电缆长度
152(宽)×49.5(厚)×300(高)mm
0.730 kg
强化塑料
选择键,轴操作键,数值/应用键,带钥匙切换模式键(示教模式、再现模式、远程模式)
急停键,使能键,SDI/F装置(SD卡为选配),USB端口(USB2.0 1接口)
5.7英寸TFT彩色液晶触摸屏VGA640×480像素)
(汉字、平假名、片假名、英文、数字、其他)
IP54
标准8m,最大(选配):36m(追加延长电缆)
YRC1000
现有机型
实现了内置外部3轴且无需变压器的尺寸!
S o lution
2
MOTOMAN
-
SP Series
Solution
2
Φ
92
Φ
125
Φ63
Φ180
8
30
°
2850
310
0
3140
1932
P
0
795
0
R
1232
R
3140
740
1150
250 153
1225
250
555 365
R
B
T
S
U
视角 A
A
8
Φ
92
Φ
125
Φ63
Φ160
视角 A
R
1212
R
3140
555 365
L
S
R
U
T
30
°
2850
310
0 0
3140
1932
P
0
795
740 1150
250 153
1225
225
8
B
8
A
置架式 置架式
动作范围 单位
P点动作范围
6×M10×P1.5
(深12
6×M10×P1.5
(深12
6×M10×P1.5
(深12
6×M10×P1.5
(深12
Φ10
(深8
(深8
Φ10
Φ9
(深8
Φ9
(深8
客户需求
客户需求
客户需求
提高作业效率
设备标准化
规格
项目 规格
构造
依照欧洲规格(CE规格),北美规格(UL规格)
中国规格为3380V规格,无需变压器
通过新加减速控制,与现有机型相比改善最大约10%循环
时间(根据条件而异)。
通过动作速度的变动大幅改善轨迹精度误差
(与现有机型相比提高80%
机器人的示教位置姿势可以3D机器人模型确认
·
可通过触摸屏画面直接操作
编程示教器规格
SP100B可内置外部2轴。
·
接地
AC200V~240V规格:根据GB T50065交流电气装置的接地设计规格,按照低压电气装置的接地进行连接。
AC380V~480V规格:根据GB T50065交流电气装置的接地设计规格,按照低压电气装置的接地进行连接。
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S o lution
2
MOTOMAN
-
SP Series
Sol ution
2
YRC1000适用于点焊的功能
执行点焊命令时,每次打点时进行焊接板厚的检测。工件出现缺失时,以报警示意。
无需使用传感器就能够检测到工件的缺少或者2枚重叠、错误设置。
工件发生缺失或2枚重叠、设置错误时,
与正常情况进行比较,
变更接触位置(板厚)。
板厚检测功能
工件设置错误时的检测
正常时
异常时
在示教器上可以以波形显示机器人的数据及焊接控制的数据,使焊接品质可视化。
点焊监控及图表显示功能(选项)
【使用场合】
·
建立生产线时确认焊接条件
·
发生打点不良时确认焊接状况
·
修正焊接条件作业时确认波形
* 本功能需要与NADEX公司的焊接控制器组合使用,详细内容请向本公司营业部门问询。
机器人数据
·
焊枪加压指令
·
焊枪轴移动量
焊接控制
焊接电流值
焊接电阻值
IO 信号
【显示项目】
NEW
YRC1000仅需输入板组条件就可以自动计算出推荐焊接条件,使加压力文件和焊接控制器的设定条件更容易。
点焊条件引导功能(选项)
NEW
提高焊接品质
客户需求
【推荐焊接条件】
·
焊枪加压力
·
通电时间
·
焊接电流
·
保持时间
按下写入设定推荐焊接条件
按下计算
计算出推荐焊接条件
【原有方法】
【本功能】
1
2
3
需要槽口
(
冲压模具非常昂贵
)
需要2次打点
可动侧电极帽
工件
固定侧电极帽
工件缺失
工件
2枚重叠)
接近
加压切削
完成后放开
【电极修磨动作专用命令画面】
可动侧电极帽
固定侧电极帽
【设定项目】
输入板组条件
材质、张力、板厚、枚数
【电极修磨条件画面】
压力、时间、清扫量及
修磨条件,由电极修磨条件
文件进行设定管理。
*
本功能需要与NADEX公司的焊接控制器组合使用,
详细内容请向本公司营业部门问询。
·
根据控制器型号不同可能出现无法使用本功能的情况。
详细内容请向本公司营业部门问询。
·
可对板厚大的多枚进行焊接
·
无飞溅,提高焊接品质
通过使加压力和电流同步,使减少飞溅的焊接条件或多枚焊接条件的生成更容易。
多阶段加压功能(选项)
1次打点同时焊接3
可在看不见的状态进行焊枪固定侧电极帽与可动侧电极帽的示教。
在离开工件的位置,固定侧电极帽、可动侧电极帽自动进行动作检测工件的位置,缩短示教时间。
工件检测功能
开始检测
可动侧下降
接触工件
可动侧电极帽下降,
固定侧电极帽上升
工件检测结束
减少设备安装和维护的工数!
上下同时接触
生成了电极修磨动作的专用命令和专用设定文件。
另外,通过1点示教使示教时间缩短及上下同时接触,实现了上下切削量的安定。
电极修磨功能
无需
通常个别管理的控制器内的焊接条件(焊接电流、焊接时间)可在示教器上进行编辑。
另外,可在示教器上确认焊接的结果。无需专用基板,DeviceNet通信基板即可对应。
整体控制器功能(选项)
控制器 控制器用
编程示教器
机器人控制柜YRC 1000
可编辑焊接条件
编程示教器
提高设备安装、运行、维护的效率!
客户需求
客户需求
焊接启动条件信号
焊接结束信号
计算出的结果可以通过按键的关联操作
可编辑焊接条件
电极修磨动作专用
命令仅1行(点)
·
·
·
·
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S o lution
2
MOTOMAN
-
SP Series
Sol ution
2
YRC1000适用于点焊的功能
执行点焊命令时,每次打点时进行焊接板厚的检测。工件出现缺失时,以报警示意。
无需使用传感器就能够检测到工件的缺少或者2枚重叠、错误设置。
工件发生缺失或2枚重叠、设置错误时,
与正常情况进行比较,
变更接触位置(板厚)。
板厚检测功能
工件设置错误时的检测
正常时
异常时
在示教器上可以以波形显示机器人的数据及焊接控制的数据,使焊接品质可视化。
点焊监控及图表显示功能(选项)
【使用场合】
·
建立生产线时确认焊接条件
·
发生打点不良时确认焊接状况
·
修正焊接条件作业时确认波形
* 本功能需要与NADEX公司的焊接控制器组合使用,详细内容请向本公司营业部门问询。
机器人数据
·
焊枪加压指令
·
焊枪轴移动量
焊接控制
焊接电流值
焊接电阻值
IO 信号
【显示项目】
NEW
YRC1000仅需输入板组条件就可以自动计算出推荐焊接条件,使加压力文件和焊接控制器的设定条件更容易。
点焊条件引导功能(选项)
NEW
提高焊接品质
客户需求
【推荐焊接条件】
·
焊枪加压力
·
通电时间
·
焊接电流
·
保持时间
按下写入设定推荐焊接条件
按下计算
计算出推荐焊接条件
【原有方法】
【本功能】
1
2
3
需要槽口
(
冲压模具非常昂贵
)
需要2次打点
可动侧电极帽
工件
固定侧电极帽
工件缺失
工件
2枚重叠)
接近
加压切削
完成后放开
【电极修磨动作专用命令画面】
可动侧电极帽
固定侧电极帽
【设定项目】
输入板组条件
材质、张力、板厚、枚数
【电极修磨条件画面】
压力、时间、清扫量及
修磨条件,由电极修磨条件
文件进行设定管理。
*
本功能需要与NADEX公司的焊接控制器组合使用,
详细内容请向本公司营业部门问询。
·
根据控制器型号不同可能出现无法使用本功能的情况。
详细内容请向本公司营业部门问询。
·
可对板厚大的多枚进行焊接
·
无飞溅,提高焊接品质
通过使加压力和电流同步,使减少飞溅的焊接条件或多枚焊接条件的生成更容易。
多阶段加压功能(选项)
1次打点同时焊接3
可在看不见的状态进行焊枪固定侧电极帽与可动侧电极帽的示教。
在离开工件的位置,固定侧电极帽、可动侧电极帽自动进行动作检测工件的位置,缩短示教时间。
工件检测功能
开始检测
可动侧下降
接触工件
可动侧电极帽下降,
固定侧电极帽上升
工件检测结束
减少设备安装和维护的工数!
上下同时接触
生成了电极修磨动作的专用命令和专用设定文件。
另外,通过1点示教使示教时间缩短及上下同时接触,实现了上下切削量的安定。
电极修磨功能
无需
通常个别管理的控制器内的焊接条件(焊接电流、焊接时间)可在示教器上进行编辑。
另外,可在示教器上确认焊接的结果。无需专用基板,DeviceNet通信基板即可对应。
整体控制器功能(选项)
控制器
控制器用
编程示教器
机器人控制柜YRC 1000
可编辑焊接条件
编程示教器
提高设备安装、运行、维护的效率!
客户需求
客户需求
焊接启动条件信号
焊接结束信号
计算出的结果可以通过按键的关联操作
可编辑焊接条件
电极修磨动作专用
命令仅1行(点)
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