JM-20_QA表.pdf - 第10页

QA表 机种 确认方法 1. 安装治具,在其上面放工字平尺。 2. 在LM 导轨的滑块上设置带有千分表的磁力表架。 • 左侧LM导轨的平直度:20μm 3. 安装工字平尺,使得LM 导轨两端的千分表值为“0”。 4. 确认LM 导轨的全行程中平直度为20μm。 调整方法 1. 按上述工序安装工字平尺。 2. 调整到LM 导轨全行程中的平直度为20μm。 Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影响X方向的贴装精度。 与Y轴LM导轨所受的負荷有关,严…

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QA表
机种
确认方法
1. 将带有千分表的磁力表架设置在下侧LM导轨的滑块上。
2. 使千分表触及上侧LM导轨之上面,在此状态下移动第1步设置好的滑块,确认全行程中平行度为20μm
上侧LM导轨对下侧LM导轨的平行度:20μm
从下侧轨道基准面(下面)到上侧轨道基准面(上面)的距离:137±0.1mm 调整方法
(作为替代,也可以是从下侧轨道基准面(下面)到上侧轨道下面的距离:122±0.1mm)
2. 调整到LM导轨全行程中的平行度为20μm。
X坐标有关Y坐标位置的偏斜,影响Y方向的贴装精度。
与X轴LM导轨所受的負荷有关,严重影响到X轴LM导轨的损坏或寿命的降低。
1.贴装精度的恶化
2.X方向移动时发生异常声音
3.X轴LM导轨损坏及寿命降低
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
40071325 X_LM_GUIDE_L
日期
40136745 X_AXIS_FRAME
变更履历
对象元件
货号 品名 有关质量特性
137±0.1
122±0.1
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
1. 导轨两端附近的位置进行调整,要使下侧轨道基准面(下面)到上侧轨道基准面(上面)的距离为
137±0.1mm(作为替代,也可以是下侧轨道基准面(下面)到上侧轨道下面的距离:122±0.1mm)。
功能名称
X轴LM导轨的平直度、平行(2)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
上侧
下侧
上侧
下侧
【2】-2
QA表
机种
确认方法
1. 安装治具,在其上面放工字平尺。
2. 在LM导轨的滑块上设置带有千分表的磁力表架。
左侧LM导轨的平直度:20μm 3. 安装工字平尺,使得LM导轨两端的千分表值为“0”。
4. 确认LM导轨的全行程中平直度为20μm。
调整方法
1. 按上述工序安装工字平尺。
2. 调整到LM导轨全行程中的平直度为20μm。
Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影响X方向的贴装精度。
与Y轴LM导轨所受的負荷有关,严重影响到Y轴LM导轨的损坏或寿命的降低。
1.贴装精度(X方向)的恶化
2.Y方向移动时发生异常声音
3.Y轴LM导轨损坏及寿命降低
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
40098046 Y_LM_GUIDE_XL
日期
40106039 Y_LM_GUIDE_L
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称
Y轴LM导轨的平直度、平行(1)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法(故障处理方法)
治具
工字平尺
【2】-3
QA表
机种
确认方法
1. 将治具放在右侧LM导轨上,在其上面设置带有千分表的磁力表架,与左侧的LM滑块固定。
2. 将千分表抵住右侧LM导轨的基准面(内侧)并移动X轴装置,确认全行程中平直度为20μm
右侧LM导轨对左侧LM导轨的平行度:20μm
调整方法
1. 按上述工序安装千分表。
进行调整时,用来固定基准侧(前侧)LM导轨的第1颗螺丝应处于固定状态。
2. 调整到LM导轨全行程中的平行度为20μm。
Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影响X方向的贴装精度。
与Y轴LM导轨所受的負荷有关,严重影响到Y轴LM导轨的损坏或寿命的降低。
1.贴装精度(X方向)的恶化
2.Y方向移动时发生异常声音
3.Y轴LM导轨损坏及寿命降低
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
40098046 Y_LM_GUIDE_XL
日期
40106039 Y_LM_GUIDE_L
变更履历
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能名称
Y轴LM导轨的平直度、平行(2)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
冶具
【2】-4