JM-20_QA表.pdf - 第70页

QA表 机种 NO ① ② NO. 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 预想故障(应规格调整值不良而发生的故障) 质量保证类别 功能 ・ 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点 质量特性(规格调整值) 请确认板支架的凸出量为 0.8mm以下。 如果变成了0.8mm以上,要从新加工0.7~1.5的倒角。 功能作用(规格调整值的意义) 功能名称 板支架 编制日期 2013/2/1 JM-20 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法…

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QA表
机种
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称 供料器缸筒 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法(故障处理方法)
供料器缸筒的上升时间:调整为3.2~3.5
供料器缸筒的下降时间:调整为2~2.5秒
左右之差为0.1秒以内
供料器上升下降速度的稳定化
过持时:过紧货降低压力,降低供料能力
过快时:上升芯片跳起
1.用工具等将左右的机械操纵阀的阀杆关闭。
2.在未放供料器的状态下,启动选择器(ON)。
3.用秒表或调整工具等,一面对供料器升降机从开始
  上升至上升到底的瞬间进行确认,一面用速度控制器
  进行调整。
4.关掉选择器(OFF),下降到底的瞬间也以同样方法
  进行调整。
5.调整后,用锁定螺母将速度控制器的旋钮固定,
  然后再次检查3.4.的项目。
【10】-6
QA表
机种
NO
NO. 担当人
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
请确认板支架的凸出量为0.8mm以下。
如果变成了0.8mm以上,要从新加工0.7~1.5的倒角。
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称 板支架 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 供料装置 确认方法及调整方法(故障处理方法)
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'13.02.01 新設
日期
关于板支架的凸出量,确认为0.8mm以下。
进给动作的稳定化
凸出量为0.8以上时,供料器(FTF32)的顶推杆会搁到板支架上,发生进给故障
机器侧
供料器安装侧
板支架
固定板
※这一部分进行倒角加工。
0.8mm以下
【10】-7
QA表
机种
机械式台架上面~传感器上面尺寸
(左右之差在0.1mm以下)
机器内侧
120.8±0.1mm
机器外侧
121.8±0.1mm
检测送料器上盖是否打开松动。
检测送料器上部的贴装头动作范围内有无异物。
合准位置过高的情况:头部损坏
合准位置过低的情况:不能进行生产
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
2013/2/1
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能名称 送料器浮起传感器的高度(机械式专用) 编制日期
JM-20 装置名称 送料器浮起传感器 确认方法及调整方法(故障处理方法)
(送料器浮起(机械式)传感器(机器外侧)的调整工序)
①把散件送料器设定在送料器的左·中·右,确认传感器不OFF。
②把NF32送料器设定导与③同样的位置,打开上盖,在10mm以内的位置确认传感
器是否为OFF。
③把NF16送料器(有锁定·改造版)设定到与①同样的位置,用拨杆打开上盖,
确认传感器是否OFF。
④以上的操作之后,如果确认了散件·NF32·NF16,则操作结束。
(送料器浮起(机械式)传感器(机器内侧)的调整工序)
①把NF12(无锁定)设定在送料器的左·中·右,打开前盖,确认传感器OFF。※打
开前盖传感器也不OFF时,线安装位置的Y方向偏斜,请拧松传感器的安装螺丝,前后
移动调整。
②把NF16送料器(有锁定·改造版)设定到与①同样的位置,进行与①同样的操作,
确认窗阿尼OFF。※前盖打开,传感器也不OFF时,线安装位置的Y方向偏斜,请拧松
传感器安装螺丝,前后移动进行调整。
③以上的操作之后,如果确认了NF12·NF16,则操作结束。
送料器浮起传感器
送料器浮起传感器
(机械式,机器外侧)
(机械式,机器内侧)
机械式台架上面
121.8±0.1mm
120.8±
受光
投光
送料器浮起(机械式外侧)
送料器浮起(机械式内侧)
受光
投光
投光
投光
受光
前侧
后侧
送料器浮起(机械式外侧)
送料器浮起(机械式内侧)
受光
【10】-8