SIPLACE DX1DX2-Spec-设备性能参数-中文版-DMS.pdf - 第21页
PCB 传送带 柔性双轨传送带 柔性双轨传送带 异步贴装模式或 l-Placement 柔性双轨传送带 柔性 SIPLACE 双轨传送带可 支持您选择使用单轨传送带和 双轨传送带模式，能够帮助您 处理种类最丰富的 PCB ，同时 保持最高生产力。在双轨传送 带模式中，两块板卡被传送至 贴片机中，之后可以同时（同 步模式）或交替（异步模式） 进行贴装。这一功能可支持在 一条生产线上贴装板卡的顶部 和底部。 同步模式 在同步模式中，两块 P…
PCB传送导轨
单传送导轨
单传送导轨
在单传送导轨中，PCB板一块
接一块地送入贴片机内并停留
在传送导轨轨道上。
传送导轨原理
当电路板抵达贴装区后，它会
开始逐渐减速。一旦电路板抵
达了目标位置，传送导轨的皮
带将停止传送，板子从下方被
向上夹紧。随后立即启动贴装
流程。PCB板的移动和固定
始终受到监测。
传送导轨边缘的位置
通过电动自动宽度调整，传送
导轨可以很容易地设定到与不
同的PCB板宽度相匹配。传送
导轨的固定侧可以是单传送导
轨的左边或右边。
PCB传送带
柔性双轨传送带
柔性双轨传送带
异步贴装模式或
l-Placement
柔性双轨传送带
柔性SIPLACE双轨传送带可
支持您选择使用单轨传送带和
双轨传送带模式，能够帮助您
处理种类最丰富的PCB，同时
保持最高生产力。在双轨传送
带模式中，两块板卡被传送至
贴片机中，之后可以同时（同
步模式）或交替（异步模式）
进行贴装。这一功能可支持在
一条生产线上贴装板卡的顶部
和底部。
同步模式
在同步模式中，两块PCB同
时被传送至贴装位置。贴片机
将其作为一个通用面板进行贴
装。当使用有着显著不同的贴
装元器件的产品时，对两块板
卡的所有贴装元器件进行优化
将可以提高性能。
异步模式
在异步模式中，每个传送带轨
道仅处理一块PCB。与此同
时，第二个传送带轨道的另一
个PCB被传送至贴装位置。这
可以节省下传输一块PCB的全
部时间，从而可以显著提高性
能，并尤为适用于处理周期较
短的PCB。当PCB传送至处理
区域时，贴装过程立即开始。
独立贴装模式(l-Placement)
除了同步和异步传送带模式
外，SIPLACE DX4还引入
了一种全新的贴装理念，即
l-Placement。在这一模式中，
两个贴装头同时工作，互不干
扰地对一块PCB进行贴装，从
而可以有效增加产能。
SIPLACE DX4的贴装头和元
器件供料器模块大幅加快了元
器件拾取速度，使得板卡传送
路径取代拾取程序成为了速度
限制瓶颈。
标准尺寸 50 mm x 50 mm 至
（长 x 宽）
带“长板
b
”选件
的尺寸
(长x宽)
导轨固定边 左侧，右侧或外侧
自动电动宽度调整 是
PCB厚度
标准：
“厚板”选件
PCB翘曲 请参阅第24页
PCB重量
c
标准
“重板”选件
PCB板下侧空隙
d
PCB板传输高度
选件：
标准：
SMEMA选件：
接口类型：
标准：
选件：
非贴装区域PCB边缘
PCB交换时间
PCB处理系统
技术参数
50 mm x 50 mm 至
50 mm x 50 mm 至 50 mm x 50 mm 至
50 mm x 50 mm 至 50 mm x 50 mm 至
0.3 mm 至 4.5 mm
4.5 mm 至 6.5 mm
最大2.0 kg
最大5.0 kg
最大2.0 kg
最大5.0 kg
最大1.0 kg
最大2.0 kg
SMEMA
西门子
a）使用带凹槽的板时，我们建议选择“机械式停板装置”。
b）当PCB宽度大于450 mm时，需确认生产线上其他设备也可以处理这个宽度的PCB板。
c）如有需要，可提供更长的板。
d）板重量值是指板的重量加上元件的重量。
e) 在异步模式下0秒，否则1.5秒。
连接SIPLACE DX2/DX1机器的重要信息：
在SIPLACE DX1/DX2旁边安装D-，S-; F，HS，HF，X或SX系列机器时，注意两台机器之间的间距。在这种情况下，
SIPLACE DX1/DX2和相邻机器之间需要0.5m的传送导轨。
单传送导轨
单传送导轨
双传送导轨
e
柔性双传送导轨 双传送导轨使用
单传送导轨模式
< 1.5秒
0秒
562