JUKYX-193-4110_G5S2.pdf - 第365页

193-41 10 JUKYX   5-1 1    本装置での発生要因として考えられる主なものは次の通りです。 生産実績のある部品でトラブルが出始めた場合には、以下の要因に 関する確認を行います。 • 吸着ノズルの磨耗、つまり、汚れ • 吸着ノズルの上下動作不良 • 真空破壊の流量及び動作不良 • 装着高さレベルが不適切 • Z クランプの保持力が不完全 • サイドビューカメラ…

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JUKYX
 
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
部品の欠品は、次の 3 つの現象が考えられます。
装着時に部品を持ち上げる。
装着時の基板の振動及び真空破壊にて部品が飛ぶ。
装着後の基板の排出動作で部品が飛ぶ。
これらの現象に共通して言えることは、部品サイズに対して、基板
( ソルダペースト ) との接触面積が小さい部品ほど発生しやすいとい
うことです。
下図 F4E9 に示すように、角型の部品 ( 抵抗やコンデンサなど ) であ
れば、保持力が十分にありますが、リード付き部品 ( トランジスタ
やダイオードなど ) の場合には、接触面積が小さいため、これらの
現象が発生しやすくなります。
角型部品 リード付き部品
斜線部は、部品とソルダペーストとの接触部分です。
基板
ソルダペースト
ノート
F4E9
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 
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
本装置での発生要因として考えられる主なものは次の通りです。
生産実績のある部品でトラブルが出始めた場合には、以下の要因に
関する確認を行います。
吸着ノズルの磨耗、つまり、汚れ
吸着ノズルの上下動作不良
真空破壊の流量及び動作不良
装着高さレベルが不適切
Z クランプの保持力が不完全
サイドビューカメラの汚れ、傷

本装置以外の要因として考えられることは、部品形状、基板の状態、
ソルダペーストや接着剤の条件です。
下表に要因を示します。
これらの各項目を確認して異常があれば対策を行います。
基板の条件やソルダペーストなどの原因で、すぐに改善できない場
合には、装着時のスピード、基板搬送スピードを遅くして回避する
方法もあります。
 部品上面に異物があそのが吸着ズルに
する
り、 ノズ
なる
イル して

大き装着時に板が振る。
らつきが大きいため、板の固

不足

不足
力の不足
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 

ランドの所定位置のソルダ
ペースト上に部品を置いた
跡がある
OK
OK
OK
NG
OK
OK
(ノート)
OK
OK
OK
END
START
清掃、消磁、除電
吸着ノズルの汚れ、
帯磁、帯電
NG
真空フィルタ
汚れ、取付け
清掃、交換、修正
NG
基板の厚みデータの
確認
修正
NG
調整
Zクランプ
動作
NG
再設定
基板位置決め
NG
改善
ソルダペースト
の粘着力
NG
修正
部品ライブラリ
データ
NG
交換
真空切替えバルブ
の動作
F4E10
ノート
メンテナンスメニューの装置診断 → 入出力 → 出力チェックで真空の
ON/OFF 動作を確認してください。