RS-1_QA表.pdf - 第44页
【 3 】- 4 QA表 机种 ① 把摄像机调节用治具板的真空镀膜面（可清楚看到图案的面）朝下放在校准块。 ② 进行摄像机调节治具板的调整，使可看到下图的标记。 比例容许值 X 0.0104±0.002mm/Pixel Y 0.0104±0.002mm/Pixel 比例调整后的X轴、Y轴之差 X-Y=±0.001mm/Pixel ③ 利用示教进行调整，使监视器的十字光标基本处于2个标记的中央，按HOD的Enter键。 ④ 根据MS参数的…
QA表
机种
① 执行MS参数的OCC摄像机补偿，确认是否符合规格。
② 如果不符合规格，再次获取，使摄像机调整治具在监视器上显示为正圆，确认和窗口没有接触。
OCC摄像机补偿（角度）=±0.3° 即使如此也无法达到规定值以内时，拧松3处的螺钉进行调整。
输入错误值的情况下，监视器所显示的部品框等会发生倾斜或偏移。
① 标记识别精度恶化
② 发生标记识别异常
③ 监视器所显示的部品框发生倾斜或偏移。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1 装置名称 OCC装配 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 摄像机补偿调整（角度）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容
40127911 OCC_LENS_ASSY
变更履历
40128108 CAMERA_ADJUST_PLATE
日期
调整螺丝（微调）
调整螺丝
（大致调整）
【 3 】- 3
【 3 】- 4
QA表
机种
① 把摄像机调节用治具板的真空镀膜面（可清楚看到图案的面）朝下放在校准块。
② 进行摄像机调节治具板的调整，使可看到下图的标记。
比例容许值
X 0.0104±0.002mm/Pixel
Y 0.0104±0.002mm/Pixel
比例调整后的X轴、Y轴之差
X-Y=±0.001mm/Pixel
③ 利用示教进行调整，使监视器的十字光标基本处于2个标记的中央，按HOD的Enter键。
④ 根据MS参数的指示选择确认，于是测量X方向标记间的距离。
⑤ Y轴也相同操作，进行测量位置的调整。
⑥ 对X轴和Y轴是否已符合比例规格值进行确认。
⑦ 对比例调整后X轴与Y轴之差是否已符合规格值进行确认。
（注）如摄像机视野内除标记以外还出现灰尘时，要仔细擦拭摄像机调节治具板使得只能看到标记。
（注）如不符合规格，则从新取得，要确认摄像机调节用治具在监视器上显示为标准圆形，与视窗不接边。
如输入了错误的值，由于OCC摄像机识别图像的精度降低，会导致各MSP值的偏离及贴片精度不良
① 标记识别精度恶化
② 发生标记识别异常
③ 使用BOC标记时贴片精度的恶化。
④ 由于台架识别精度、示教精度的恶化导致吸取可靠性的降低
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1
装置名称
OCC装配
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
摄像机补偿调整（比例）
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
货号
品名
有关质量特性
对象元件
内容
40128108
CAMERA_ADJUST_PLATE
变更履历
日期
【 3 】- 5
QA表
机种
如BOC标记不能正确识别，会引起贴片精度校正不良。
① 标记识别精度恶化
② 发生标记识别错误
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
RS-1
装置名称
OCC装配
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
玻璃基板BOC标记识别时的注意点
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
在贴片精度偏差校正中识别玻璃基板的BOC标记时，为了避免支撑台的反射光导致标记误识别，请在支撑台上铺
纸（可以用复印纸）。
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
对象元件
货号
品名
有关质量特性
内容
变更履历
日期
在进行BOC标记识别的部分（FL、FR、RL部）下方的支撑台上，请铺上抑
制反射光的纸张。
支撑台
纸