RS-1_QA表.pdf - 第50页
QA表 机种 １．从反方向对螺旋轴螺母部的推力方向交错施加４．９Ｎ的载荷时，螺母的移动量在５０μｍ以下。 ２．从反方向对螺旋轴螺母部的径向交错施加４．９Ｎ的载荷时，螺母的移动量在１００μｍ以下。 １．减少可动侧传送轨道的松动，抑制运行中的振动。 ２．减少可动侧传送轨道的松动，抑制运行中的振动。 １．贴装元件时如果可动侧传送轨道发生振动，则基板也会振动，贴片精度变差。 ２．贴装元件时如果可动侧传送轨道发生振动，则基板也会振动，贴片精度变差…
QA表
机种
１．在没有施加张力的状态测定皮带长度，移动长孔部的传送皮带轮，让长孔增加０．５％。
１．传送带的适当张力
发生０．５％伸长的张力
举一例说明，传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离２００ｍｍ的两个标记。
移动传送皮带，让这两个标记距离２０１ｍｍ。
关于站点部分，注意不要因为施加皮带张力而造成传送带轨道Ｓ隆起。
１．顺利地传送基板
１．强时：传送轨带Ｓ跳起，降低皮带耐久性，促进皮带伸长。
弱时：皮带脱开，输送不稳定
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
货号 品名 有关质量特性
RS-1
40183028 CONVEYOR_BELT_S
对象元件
装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 顺利地传送基板（调整传送带）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
40113952 CONVEYOR_BELT_C_M
内容
40073709 CONVEYOR_BELT_150
变更履历
日期
40183030 CONVEYOR_BELT_C
注意不要隆起
张力调整位置
张力调整位置
【 4 】- 4
QA表
机种
１．从反方向对螺旋轴螺母部的推力方向交错施加４．９Ｎ的载荷时，螺母的移动量在５０μｍ以下。
２．从反方向对螺旋轴螺母部的径向交错施加４．９Ｎ的载荷时，螺母的移动量在１００μｍ以下。
１．减少可动侧传送轨道的松动，抑制运行中的振动。
２．减少可动侧传送轨道的松动，抑制运行中的振动。
１．贴装元件时如果可动侧传送轨道发生振动，则基板也会振动，贴片精度变差。
２．贴装元件时如果可动侧传送轨道发生振动，则基板也会振动，贴片精度变差。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能名称 可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）RS-1
对象元件
内容
变更履历
40097730 SCREW_SHAFT_XL
日期
货号 品名 有关质量特性
40183059 SCREW_SHAFT
４．９Ｎ４．９Ｎ
４．９Ｎ ４．９Ｎ
推力方向 径向
【 4 】- 5
QA表
机种
１．导轴的平行调整
１．导轴上面高度：１９１．５±０．３ｍｍ
２．螺旋轴的平行调整
１．使可动侧传送轨道平稳地动作。
１．当扭矩大时，电动机扭矩不足，造成动作不良。
如果原因在于导轴、螺旋轴的上下左右方向平行不良，有可能导致轨道发生“拱起”、“卡住”等情况。
２．强时：使螺旋轴弯曲，加重扭矩。
弱时：在皮带轮部分发生皮带跳齿，传送轨道的平行被打乱。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）RS-1
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 可动侧轨道的稳定（轨道的平行调整）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
将传送轨道宽度调到最大：３７０ｍｍ的位置，先松开一下
直线轴衬的止动螺丝，再重新旋紧确定位置。
松开导轨滑板Ｆ侧的导轴端止动螺丝，在轨道宽度５１ｍｍ
的位置上固定该螺丝。
在传送轨道宽度最大的位置上先松开一下螺旋轴螺母部的
螺丝，再重新旋紧确定位置。
松开调节板的止动螺丝，在轨道宽度５１ｍｍ的位置上固定
该螺丝。
对象元件
货号 品名 有关质量特性
内容
变更履历
日期
导轴端止动螺丝
调节板止动螺丝
导轴端止动螺丝
【 4 】- 6