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第 3 章 保养 3-2 3-2 各部分的检修 3-2-1 气压 压力表确认为0.5MPa。 当压力值为0.45MPa～0.55MPa以外时，请确认工厂内是否有空气泄漏， 如果没有异常，请按 照以下步骤重新调整压力。 <主压力设定步骤> 1) 打开旋钮①。 2) 向下拉“调节器手柄②” ，并通过旋转将所使用的空气压力调整为 0.5MPa。 图 3-1 排水管与调节器 图 3-2 过滤器元件 ※ 请除去与排水管相连的瓶中的油和…
第 3 章 保养
第 3 章 保养
3-1 日常检修项目一览
危险
为防止因意外启动而导致事故，请在切断电源后进行检修。
日常检修项目 检修·加油频率
处理
方法
检修调整项目 处理确认方法
每
天
每
周
每
月
每2
个月
每半
年
每年
空气压力 确认为 0.５MPa ○
配管及接头 空气泄漏 ○
各单元气缸 操作确认 ○
空气过滤器(贴片头) 是否无污垢 ○
空气过滤器(CAL 块) － ○
开机指示灯 确认点亮 ○
传送带 磨损、破损、松弛 ○
传送滑轮 动作确认 ○
挡片 磨损、破损 ○
检修
电气类 电压、电缆、连接器 随时
X、Y 轴直动单元 除去灰尘、油污 ○
传送带 除去灰尘、异物 ○
各传送传感器 清扫 ○
激光校准传感器 清扫传感器视窗的赃污 ○
吸嘴 清扫吸嘴 ○
吸嘴外轴 清扫轴的内部 ○
ATC 托架 除去灰尘、油污 ○
CVS(可选) 除去灰尘、异物 ○
送料器台、统一交换台 除去异物 ○
OCC(偏光滤镜) 除去灰尘、异物 ○
VCS(仅限于 KE2055R/2060R) 清扫上面的赃污 ○
CAL 块 除去灰尘、异物 ○
跟踪球 除去灰尘、异物 ○
清扫
共面性(可选) 清扫传感器视窗的赃污 ○
X、Y 轴直动单元导轨 润滑脂(6459 润滑油 N) ○
传送螺杆(轴)
润滑脂(6459 润滑油 N) ○
传送导轴 润滑脂(6459 润滑油 N) ○
基板挡块部分 润滑脂(6459 润滑油 N) ○
滚珠丝杠与直线型(贴片头部)
润滑脂(C 润滑脂) ○
校准轴(贴片头部) 润滑脂(C 润滑脂) ○
吸嘴 润滑油
吸嘴外轴
润滑油, 润滑脂(6459
润滑油 N)
清扫后
统一交换台 润滑脂(6459 润滑油 N) ○
注油
支撑台
活
动
是
否
平
滑
润滑脂(C 润滑脂) ○
1. 加油脂时，请使用附带的油脂类。另外，对于指定为仅限黄油的部位，仅能使用附带的黄油
(6459
润滑油 N)。
2. 在指定为使用润滑脂(C 润滑脂)的部位，绝对不能使用附带的润滑脂(C 润滑脂)以外的产品。
以上，请勿使用 JUKI 指定以外的油脂类产品。
3. 机油(NO.1)：第 4 类第 3 种石油
润滑脂(
6459 润滑油 N)：消防法规定为非危险物，润滑脂(C 润滑脂)：消防法规定为非危险物
注意：
3-1
第 3 章 保养
3-2
3-2 各部分的检修
3-2-1 气压
压力表确认为0.5MPa。
当压力值为0.45MPa～0.55MPa以外时，请确认工厂内是否有空气泄漏，如果没有异常，请按
照以下步骤重新调整压力。
<主压力设定步骤>
1) 打开旋钮①。
2) 向下拉“调节器手柄②”，并通过旋转将所使用的空气压力调整为 0.5MPa。
图 3-1 排水管与调节器 图 3-2 过滤器元件
※ 请除去与排水管相连的瓶中的油和水。(自动排水型)
1) 更换周期的大致标准：每2年更换一次，或当压力下降至0.1MPa(1kgf/cm
2
)左右时更换。
(选购件过滤器中，检查堵塞的红标记会上升。)
2) 更换方法
① 降下滑动部分的同时，将主体向左右任意一侧旋转45度，然后向下抽出。
② 拆卸过滤器元件B时，将固定过滤器元件B的树脂元件向左旋转，
对于过滤器元件 A，请将过滤器元件 A 本身向左旋转后拆下。
③ 安装时请按相反的步骤进行。
*选购件过滤器的更换步骤是，请参见下一页。
注意
在开始作业前，请关闭销阀的旋纽①。
开放状态 闭合状态
排水管
②
过滤器元件 A
(PF901002000)
过滤器元件 B
(PF901006000)
树脂元件
滑动部
①
※过滤器元件的检修、更换
第 3 章 保养
3-3
选购件过滤器的更换步骤
步骤 1 请卸下（A）、(B) 的 4 个螺丝。 步骤 2 卸下(C)的 4 个螺丝。
步骤 3 请更换过滤器元件，0 环，垫圈。
步骤 4 按照与拆卸时相反的步骤进行安装。
3-2-2 配管及接头
请确认无空气泄漏。
图 3-3 空气阀
3-2-3 各单元气缸
接通主体的电源后，请选择“手动控制”项，进行动作确认。
右侧面深处
（B）
（A）
0环
垫圈
过滤器元件
PF901007000
（C）
确认空气泄漏
销阀