G9《使用说明书》.pdf - 第27页

27 凯格精密机械有限公司 27 按钮凸出变成“Z 轴上升”按钮。  MARK 点 设 置 栏: 用 户 可根 据 需要 选 择 是否 使 用 3 个 PCB Mark 点。 “2D 检 查模 板 设 置”默认是不可用的,如果用户需要用到这个功能,需和厂商联系,进行开通。  PCB 定位调试的操作程序 首行要确认 PCB 顶升平台高度 移动挡板气缸 打开停板气缸 打开运输 开关 PCB 从入口处进板 关闭运输开关 打开 PCB 吸板…

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生产时只进行一次双照;1 代表每块板都进行双照;N 代表 N 块板进行一次双照。
在进行参数设置时,若输入的数值超出机器设置范围,屏幕会显示输入超出范围”
的错误提示。
2. 以上参数设置好以后,单击[数据录入第一页]界面上的“确定”,回到主窗口画面;单
击“取消”,取消以上设置,机器仍为前次录入的参数,并回到主窗口画面。
3. 选择[数据录入第一页]对话框上“下一步>>,会弹出“下一步将调整运输导轨宽度”
提示框,单击“确定”,则调节导轨宽度进入[数据录入第 2 ]。如图 4–9 所示:
4-9〈数据录入第 2 页〉对话框
[
数据录入
2
]
对话框中进行挡板缸移动”“导宽度调节刮刀退”
Z 轴回到取像位置”CCD 回位”Z 轴上升”“钢网定位”等参数调节。
挡板点击 X,Y
进行移动。
CCD 视野栏:放入钢网时,用来显示钢网和 PCB 图像,便于钢网定位。
导轨宽度调节栏:点击“调节”按钮,导轨将按照右边显示的宽度进行调节。
PCB 定位栏:“压板到位”在生产薄板的时候才会用到,生产厚板的时候不要使用,
避免损坏压板装置。
调节选项栏:单击“Z 轴上升”按钮,完成 Z 轴上升的动作,“Z 轴上升”按钮凹陷
变成“Z 轴下降”按钮,单击“Z 轴下降”按钮,完 Z 轴下降动作,“Z 下降”
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按钮凸出变成“Z 轴上升”按钮。
MARK 栏:可根需要是否使 3 PCB Mark 点。“2D 查模
置”默认是不可用的,如果用户需要用到这个功能,需和厂商联系,进行开通。
PCB 定位调试的操作程序
首行要确认
PCB
顶升平台高度 移动挡板气缸 打开停板气缸 打开运输
开关 PCB 从入口处进板 关闭运输开关 打开 PCB 吸板阀 关闭停板气
(收回) 平台顶板 导轨夹紧 CCD 回位 打开 Z 轴上升手调网框(使
网板位置与
PCB
焊盘对齐) 打开网框固定阀 打开网框夹紧阀
Z
轴下降
Z
轴下降至取像位置) 点击“<<下一步”按钮,选择 PCB 松板,退出[数据录入第 2 页]
对话框。
注意:点击“Z 轴上升”按钮使 PCB 撑块处入顶板位置,动将 PCB 放于支撑块上,
确认 PCB 板上表面是否与导轨两中间压板表面平齐。
4. 单击[数据录入第 2 页]对话框左下角“自动定位”按钮即可进行 PCB 的定位设置。
5.
单击“
CCD
回位”按钮,使
CCD X
CCD Y
回到原点位置。
6.单击“钢网定位”按钮,随后放入钢网。
7.单击“Z 轴上升”,使 Z 轴到达印刷位置,调整钢网,使钢网与 PCB 板对准。
8.
标志点采集,单击“
Z
轴下降”按钮,使工作台运动到取像位置,
9.再单击“MARK 点设置”按钮,Mark 点设置选项可用。
10. 需要 PCB 标志点,[录入 2 ]话框白色片中的红
色空心圆圈,红色空心圆圈变成红色实心半圆,并弹
[Mark
点位置设置
]
对话框,用
输入标志点与 PCB 板边缘 xy 向距离,方便机器更快捷地找到标志点。如图 4-10 所示:
4-10
Mark
点位置设置〉对话框
11. 单击“PCB 标志 1,出现[模板定制]对话框,如图 4–11 所示。
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4-11
〈模板定制〉对话框
调节栏:
平台调节:选中平台调节,输入密码即可进行平台 X,Y1,Y2,Z 轴的调节此功能仅
限原厂售后调机使用。
CCD :选 CCD 调节后,可使用键盘箭头(←→↓)设定
度(手动移动速度)移动 CCD
CCD
回位:
CCD
回原点。
CCD 控制:LED 控制栏中有 5 个标着阿拉伯数字的单选框,这些单选框不同程
上调节 LED 灯的亮度,是调节 LED 亮度的快捷方式。同时用户可根据实际情况
行调节
LED
亮度。
输入 CCD XCCD Y 的位置,单击“移动”按钮,将 CCD 移动到制定位置,在界
面上也实时显示了 CCD 的位置。
模板控制操作:手动制作
Mark
点,当自动匹配不能完成模板制作时,请使用手
制作 Mark 点。在制作模板时,若 Mark 点周围有很多干扰,请将搜寻范围缩小。
图像处理模式:有两种处理模式,一种针对边缘轮廓清晰 Mark 点,另外一种
针对边缘轮廓不清晰的
Mark
点。建议使用边缘轮廓清晰模式。
模板参数置:设置 Mark 点的 0.54mm动定位的低分,若
过程中出现误照现象,请将最低分数加大;若 Mark 点不为圆形时,可设置旋转角
度。