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NPM 2008.1015 - 8 - 3. 规格 3.1 基本规格 机种名 : NPM 电源 ・ 额定电源 3 相 AC 200/220 V ±10 V, AC 380/400/420/480 V ±2 0 V ・ 频率 50 Hz/60 Hz ・ 额定容量 2.5 kVA ・ 供电规格 AC 290 V 以上 (380 V 以上的分接头 ) 的供电时,供电侧需为星状 (Y) 接线,与 PE( 防护接地 ) 端子之间各相,需在 AC …

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NPM 2008.1015
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机种切换性
多种工件生产
NPM
1
台可以设置
68
品种
(8 mm
编带换算
)
的元件。即使在机器运转中,生产其他机种时可以将贴装的编带
元件事先设置在空槽,是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统
NPM-DGS
,是具有考虑这种工件生产方式,将贴装数据分配至各基台的功能。
机器运转中的准备
运转中交换料架
在机器运转中能够拔出或插入不使用的料架。
因此,能够在运转中准备下一机种的料架。
交换台车
设置料架的空间与整体交换台车为一体化,能够简单进行安装和拆卸。所以,能够事先准备下一个机种的料架
设置
(
离线准备
)
而且,与交换台车为一体化,能够拆卸料架部,简单进行维护作业。
支撑销整体交换
在切换生产机种时必须交换基板支撑销,
NPM
采用支撑销块方式。
支撑销安装治具能够进行支撑销的设定,所以只需安装和拆卸销块就可切换机种。
※支撑销块
CM, DT
系列不可共用。
(
支撑销与
CM400
系列是共用。
)
高品质贴装
高分辨率照相机
使用广视野,高分辨率线性照相机,能够高精度识别从
0402
芯片的微细元件到大型连接器。
贴装精度方面,
12
吸嘴贴装头规格达到
0402, 1005 ±40 µm (Cpk
1)
2
吸嘴贴装头规格达到
QFP ±30 µm
(Cpk
1)
。从而实现了高水准的窄间距贴装。
校准功能
通过校准程序再次进行对准,实现了高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(
在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。
)
高速低振动控制
XY
装置的动作采用高速低振动控制。
NPM 2008.1015
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3.
规格
3.1
基本规格
机种名
:
NPM
电源
额定电源
3
AC 200/220 V ±10 V, AC 380/400/420/480 V ±20 V
频率
50 Hz/60 Hz
额定容量
2.5 kVA
供电规格
AC 290 V
以上
(380 V
以上的分接头
)
的供电时,供电侧需为星状
(Y)
接线,与
PE(
防护接地
)
端子之间各相,需在
AC 290 V
以下。
运转中的峰值电流值
25 A(
额定电压
AC 200 V)
※在选定
1
次电源
AVR(
稳定性电源
)
等的容量时,请加以考虑。
※请注意由于
1
次电源电缆长度以及电缆直径引起的电压下降。
空压源
供给气压
0.5 MPa
0.8 MPa (
运转气压是
0.5 MPa
0.55 MPa)
供给空气量
100 L/min (A.N.R.)
消耗空气量
100 L/min (A.N.R.)
设备尺寸
只限主体
W 835 mm (
传送带宽度
: 830 mm) × D 2 448 mm × H 1 444 mm
(
不包括信号塔
,
触摸屏
)
连接托盘供料器时
W 835 mm × D 2 479 mm × H 1 444 mm
(
不包括信号塔
,
触摸屏
)
重量
主体重量
1 450
交换台车重量
100
/1
托盘供料器重量
200
/1
标准构成重量
1 650
(
主体
1
台,交换台车
2
)
环境条件
温度
10
35
湿度
25 %RH
75 %RH (
但是无结露
)
高度
海拔
1 000 m
以下
操作部
LCD
彩色触摸屏的对话式操作
(
主体前侧 后侧
:
标准配备
)
日文
/
英文的单击切换
(
对应中文时,为日文
/
英文
/
中文的单击切换。
)
识别画面显示
(
叠加画面
(
)
显示芯片
/
基板识别画面
)
分阶层操作
(
操作员
/
工程师
)
※在操作画面上显示识别画面。
涂饰颜色
标准颜色
白色
: W-13 (G50)
控制方式
微机方式
(VxWORKS)
通过线性伺服电机的全闭环回路方式
[X,Y
轴,
Z
(12
吸嘴贴装头
)]
通过
AC
伺服电机的半闭环回路方式
[Z
(8
吸嘴贴装头
,2
吸嘴贴装头
)
θ
轴,导轨宽度调整轴,支撑上下轴
]
指令方式
X,Y,Z,θ
坐标指定
生产数据
生产数据的实装点数
Max. 10 000
/
设备
Max. 100 000
/
生产线
其他
程序功能
请参照「
5.
其他的标准规格」。
请参照数据编制
NPM-DGS
规格说明书」。
NPM 2008.1015
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3.2
基本性能
12
吸嘴贴装头
8
吸嘴贴装头
2
吸嘴贴装头
贴装速度
(
最佳条件时
)
※随元件不同有异。
芯片
0.071 s/chip
芯片
0.106 s/chip
芯片
0.36 s/chip
(QFP: 0.423 s/chip)
0402
1
, 0603, 1005
贴装
±0.04 mm: Cpk
1
贴装精度
(
最佳条件时
)
※随元件不同有异。
※贴装精度是
0
, 90
,
180
, 270
时。其他角度时
会有不同。
※有时会因周围急剧的温度变化而
受影响。
QFP
贴装
±0.05 mm: Cpk
1
QFP
贴装
±0.03 mm: Cpk
1
对象元件
元件尺寸
0402
1
芯片
12 mm × 12 mm
(
超过
6 mm × 6 mm
件发生吸着限制。
)
元件厚度
最大
6.5 mm
元件尺寸
0402
1
芯片
32 mm × 32 mm
元件厚度
最大
12 mm
元件尺寸
0603
芯片
100 mm × 90 mm
元件厚度
最大
28 mm
重量
最大
30
g
基板替换时间
1.2 s (L 160 mm × W 320 mm
以下
)
2.4 s (L 160 mm × W 320 mm
以上
L 350 mm × W 480 mm )
7.4 s (L 350 mm × W 480 mm
以上
L 510 mm × W 480 mm )
对象基板
基板尺寸
: Min. 50 mm × 50 mm
Max. 510 mm × 480 mm
(350 mm < L
510 mm
的基板,通过分割实装进行对应
)
贴装可能范围
: Min. 50 mm × 44 mm
Max. 510 mm × 474 mm
基板厚度
: 0.3 mm
8.0 mm
基板重量
: 3
㎏以下
(
实装后的状态,包括载体重量
)
流向
:
右,左
(
选择规格
)
基准
:
前基准
(
后基准是反转设备进行对应。
)
元件供给部
编带
8 mm
编带
Max. 68
(
双式编带料架,小卷盘
)
Max. 34
(
双式编带料架,大卷盘
)
Max. 34
(
单式编带料架,小
/
大卷盘
)
12/16 mm
编带
Max. 34
24/32 mm
编带
Max. 16
44/56 mm
编带
Max. 10
72 mm
编带
Max. 8
(
只限
2
吸嘴贴装头
)
88 mm
编带
Max. 6
2(
只限
2
吸嘴贴装头
)
104 mm
编带
Max. 4
2(
只限
2
吸嘴贴装头
)
32 mm
粘着编带
Max. 10
杆式
Max. 8
(
只限
8
吸嘴贴装头,
2
吸嘴贴装头
)
托盘
托盘
Max. 20
(
托盘供料器
1
)
(
只限
8
吸嘴贴装头,
2
吸嘴贴装头
)
元件贴装方向
-180
180
(0.01
单位
)
识别
所有对象元件的识别,补正
通过基板标记识别,对基板的位置偏移,倾斜进行补正
1: 0402
芯片贴装,需要专用的吸嘴和编带料架。