JT劲拓JTE系列回流焊完整版手册标准，含施耐德变频器和AB变频器1.pdf - 第18页
JTE 系列无铅回流焊机用户手册 安装与调试 - 17 - 99 3.1.4 将机器两端 的废气排风管与客 户厂房里面的排 风管应采用耐高 温铝箔软管 连通，排风量的 大小请参照“ 2.5 技术参数”表执行。 . 3.1.5 机器安装定位后， 将显示器、 电脑主机、 键盘、 鼠标分 别安装在电脑台上， 并把连接线相应接入， 保证每条 线都连接正确， 由于电脑系统是很精密的仪器， 在安装过程 中一定要谨慎， 小心轻放防止造成不必要的损坏。…
安装与调试 JTE 系列无铅回流焊机用户手册
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3.1
3.1.1
一般情况下，设备采用的是塑料（省内）或木箱（省外）包装，或真空包装（海运需要）。检查机器在运输
过程中有没有损坏，若有明显的损坏，请直接与运输方联系。木箱包装开箱顺序为：顶部木板，前后木板（较短
的部分），两侧面木板（较长的部分）。开箱后请除去内部的抗震材料。
在吊运移动设备前，必须先将枕木端的在运输过程中用来固定支撑的固定件移去。
包装箱内除回流焊主机、PC、液晶监视器之外，还有：
（a）K型测温线及插头5条；
（
b
）附加工具箱一个（内含一字起、十字起、活动板手各一个及六角匙一套）；
（
c
）《用户操作手册》一本；
（d）JTE系列操作软件一套（光盘一张）
开箱后，首先请检查各部分是否完好无损，然后检查加热器的状况，传送链条是否从链轮上脱落，传送链
条是否可在导轨上滑动以及机器前部的调宽链条是否滑落
3.1.2
环境温度：该系列回流焊机的工作环境温度应该在5～40℃之间，不论回流焊机内有无工件。
相对湿度：该系列机的工作环境相对湿度范围应在20～95％。
运输保管：该系列机可在－
25
～
55
℃的范围内被运输及保管。在
24
小时以内，可以承受不超过
65
℃的高温。
在运输过程中，请尽量避免过高的湿度，振动，压力及机械冲击。
3.1.3
当设备移到相应位置后, 首先将该设备上游和下游的接驳机连接好（如果有），然后再调水平。
当回流焊机安放到位后，通过下图所示位置的十个脚杯来调整回流焊机的传送高度和水平。其调整方法是，
使用工业用油或酒精水平仪进行测量，将水平仪放在PCB运输导轨的中部，然后通过机器底部的十个可调脚杯对
回流焊机反复进行前后、左右两方向的水平调整，直到导轨水平并对齐接驳的机器导轨为止。最后，一定要将所
有脚杯上的锁紧螺母锁紧。
脚 杯 脚 杯 脚 杯脚 杯
JTE 系列无铅回流焊机用户手册 安装与调试
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3.1.4
将机器两端的废气排风管与客户厂房里面的排风管应采用耐高温铝箔软管连通，排风量的大小请参照“
2.5
技术参数”表执行。.
3.1.5
机器安装定位后，将显示器、电脑主机、键盘、鼠标分别安装在电脑台上，并把连接线相应接入，保证每条
线都连接正确，由于电脑系统是很精密的仪器，在安装过程中一定要谨慎，小心轻放防止造成不必要的损坏。控
制软件和
WINDOWS
操作软件在出厂前已经以高清的形式安装好了。
同时将三色灯安装在相应的位置。
.
3.1.6
将机器安装固定好后，请按照本机的电源要求接入电源，总电源入口在机器三色指示灯后面的门板上，门板
上有铭牌和标签注明本机的总电源要求。
在连接电源电缆之前，一定要用电表检查电源电压。
请使用三相五线380V (或220V，以技术协议为准) 电源，外壳一定要良好接地，接线必须由有执照的电工
来进行
(
OFF
3.1.7
01.为保证机器精度,运输前须用固定件将两根导轨固定起来,并在机器的正面贴示警告标签,说明在首次操机前必
须拆除固定件;
02.
运输时必须按以上运输保管环境执行
,
运输前须要作好完善的防潮措施
(
如加干燥剂等
),
如果是海运的还必须
对机器作真空包装
;
03.运输时注意将机器固定牢靠,机器须采用脚杯支撑;
04.
在长途运输过程中机器不能承受巨烈的冲击
,
机器必须有牢固的木箱装运
.
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3.1.8
01.为防止机器损坏,要求机器在不开木箱的情况下吊装搬动;
02.
吊装时必须遵守轻拿轻放的原则
,
为保证人员安全
,
吊装过程中机器下方不得有人
;
03.
在厂房里平面移动时可采用手推叉车
,
移动时必须保证脚杯和脚轮离开地面
;
04.
在厂房里短距离平面移动时可将脚杯升高离开地面
,
使脚轮支撑机器后人员推动
,
推动时须保证地面平整无沆
凹,以防止损坏脚轮,机器移到目地地后,再将脚杯调低接触地面使脚杯支撑机器.
3.1.9
01.机器的储存须遵守“3.1.2 基本环境”的原则;
02.
机器在长期不用储存时要将总电源、气源拆除；
03.
机器在储存前先要将整机打扫干将
;
04.机器要作防潮、防锈处理;
05.机器要作防鼠虫处理,防止鼠虫咬坏电线电缆;
06.机器在储存时要加盖护罩,防止尘埃堆积.
3.2
3.2.1
调试前的准备工作：
01.
检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相五线制电源；
02.
检查主要电源是否接到机器上；
03. 检查设备是否良好接地；
04. 检查热风马达有否松动；
05.
检查传送网带是否在运输搬运中脱轨；
06.
检查各滚筒轴承座的润滑情况；
07. 检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起；
08. 检查UPS是否正常工作；
09.
保证回流焊机的入口、出口处的排风管与工厂的排风管道连通；
10.
检查电控箱内各接线插座是否插接良好；
11. 保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落；
12. 检查运输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好、无脱落现象；
13.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象；
14.
保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确；
15. 保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好，无松动现象；
16.
检查面板电源开关处于（
OFF
）状态；
17.
保证计算机内的支持文件齐全；
18.
检查机器各部件，确保无其它异物