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31 7 制御系 7-1 制御 7-1-1 プログラムの保存本体内部の SSD に生産プログラムを保存できます。また、 USB ポートを使用する事で外部記憶装置への保存も可能です。 7-1-2 生産プログラム容量 1 回路当たり最大実装点数： 3,000 点 1 基板当たり最大回路数：マトリックス回路 1 , 200 回路非マトリックス回路 200 回路 1 基板当たり最大実装点数： 10,000 点最大部品データ数：…

6-4-3 オプション

No.

名称 TR5SNR オプション（注 1）

① 超低速モード(注 2)

部品が供給されているトレイベースを引き出し・収納する場合、部品の

飛び跳ねを防止するため、モータおよびシリンダの速度をより低速にする

機能です。速度の設定は生産プログラムで行います。

②

開閉カバー付き

スタッカ

トレイベースをスタッカにセットする際、トレイベース自身が飛び出してしまう

のを防止するために、トレイベースの段差をなくしてトレイベース固定用の

カバーをつけたスタッカです。

③

2 インチ

ワッフルトレイホルダ

□50mm のワッフルトレイをセットするためのトレイホルダです。

注 1：TR シリーズの上記機能は工場出荷オプションです

注 2：超低速モードは、マウンタの操作画面では低速 2 モードと表示されます。

7 制御系

7-1 制御

7-1-1 プログラムの保存

本体内部の SSD に生産プログラムを保存できます。

また、USB ポートを使用する事で外部記憶装置への保存も可能です。

7-1-2 生産プログラム容量

1 回路当たり最大実装点数： 3,000 点

1 基板当たり最大回路数：マトリックス回路 1,200 回路

非マトリックス回路 200 回路

1 基板当たり最大実装点数： 10,000 点

最大部品データ数：マシンに装着可能な最大品種数

最大吸着データ数：同上

最大マーク登録数：エリア・部品位置決めマーク：50 組。

BOC マーク必要数：基板サイズ X 方向 610mm まで：1 組（2～3 個）

610～1,200 まで：2 組(4～6 個)

1,200～1,500 まで：3 組(6～9 個)

7-2 生産モード

生産には、次の 3 つの生産モードがあります。

基板生産

生産枚数を指定し、基板を実際に生産するモード。

試打

テスト生産するためのモード。

吸着位置追尾と搭載後の搭載位置追尾が選択可能です。

空打

部品を使用せず吸着搭載の動きを確認するモード。

吸着位置追尾と搭載位置追尾が選択可能です。

8 インターフェース

8-1 電気的インターフェース

8-1-1 電気信号の種類と意味

マシン本体と相手側機械に関わる電気信号の接続概念図を下図の「電気信号の接続概念図」に示します。

下図の中で、マシン本体と上流装置との間①②、及び下流装置との間③④の電気信号を以下に示します。

a) 電気信号①は搬出要求入力信号（または、ボードアベイラブルイン）と呼び、上流側装置からプリント基板の

搬出要求を受ける信号です。

b) 電気信号②は搬出許可出力信号（または、レディーアウト）と呼び、上流側装置に対しプリント基板を搬出

させる信号です。

c) 電気信号③は搬出要求出力信号（または、ボードアベイラブルアウト）と呼び、下流側装置に対しプリント基

板の搬出を要求する信号です。

d) 電気信号④は搬出許可入力信号（または、レディーイン）と呼び、下流側装置からプリント基板の搬出許可

を受ける信号です。

図電気信号の接続概念図

8-2 入力及び出力信号インターフェース

図信号インターフェースと接続ターミナル

④

③

②

①

マシン本体上流側装置下流側装置

下流側装置上流側装置マシン本体

+24V

リレー接点

ピン番号：1

搬出許可入力信号

ピン番号：2

搬出許可信号コモン

ピン番号：3

搬出要求出力信号

ピン番号：4

搬出要求信号コモン