FX-2_QA表.pdf - 第44页

QA表 NO. 15 (1/2) NO. 15 (2/2) 机种 1.X轴磁性膜的 粘贴方法 顺着φ4平行销突起的部位,贴上磁性膜。 磁性膜的粘贴位置(横向偏移):规格值± 0.1mm 1.对XY轴的位置进行控制时的正确反馈很重要。 2.是引起XY轴的磁性膜杂音的原因,使X Y轴不能正常运行。 (一次电源电压下降后,需要重新启动电源) 3.引起膜与传感器头的相对位置的改变,与XY轴的运行直接相关。 CDE 1.XY 轴运行的停止。 CD…

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QA表 NO. 14 (1/2) NO. 14 (2/2)
机种
1.磁性膜与传感器头的间隙(沟)
1.磁性膜与传感器头的间隙(沟):0.25mm±0.1mm 1-1.调整方法
①松开带有传感器的托架的固定螺钉。
   Y轴
②在磁尺与传感器探头的间隙中夹有MSC塞尺
t0.25的状态下,拧紧螺钉。
③在XY轴的全行程中,确认磁尺与传感器探头的
间隙中插不进MSC塞尺t0.35,可插进t0.15。
X轴
1.对XY轴的位置进行控制时的正确反馈很重要。
2.是引起XY轴的磁性膜杂音的原因,使XY轴不能正常运行。
 (一次电源电压下降后,需要重新启动电源)
3.引起膜与传感器头的相对位置的改变,与XY轴的运行直接相关。
CDE
1.XY轴运行的停止。
CDE
2.传感器的损坏。
CDE
3.XY轴的不正常运行。
CDE
4.贴装精度的下降。
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
NO.
5-14
内容
2008/9/27 新增
日期
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
对象零件
处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
故障发生纪录
日期
内容
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
功能的作用(规格调整值的意义)
功能名称
磁性膜的间隙(沟)
编制日期 2008/9/27
FX-2 零件名称
XY装置(8)
确认方法及调整方法(故障处理方法)
QA表 NO. 15 (1/2) NO. 15 (2/2)
机种
1.X轴磁性膜的粘贴方法
 顺着φ4平行销突起的部位,贴上磁性膜。
磁性膜的粘贴位置(横向偏移):规格值±0.1mm
1.对XY轴的位置进行控制时的正确反馈很重要。
2.是引起XY轴的磁性膜杂音的原因,使XY轴不能正常运行。
 (一次电源电压下降后,需要重新启动电源)
3.引起膜与传感器头的相对位置的改变,与XY轴的运行直接相关。
CDE
1.XY轴运行的停止。
CDE
2.传感器的损坏。
CDE
3.XY轴的不正常运行。
CDE
4.贴装精度的下降。
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
NO.
5-15
内容
2008/9/27 新增
日期
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
对象零件
处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
故障发生纪录
日期 发生时期 内容
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
功能的作用(规格调整值的意义)
功能名称
磁性膜的粘贴位置(1/2)
编制日期 2008/9/27
FX-2 零件名称
XY装置(9)
确认方法及调整方法(故障处理方法)
磁性膜
φ4平行销
QA表 NO. 16 (1/2) NO. 16 (2/2)
机种
2.Y轴磁性膜的粘贴方法
 用4mm厚的金属板紧贴在线性区域Y的侧面,贴上磁性膜。
※推荐使用陶瓷制的块规。
使用陶瓷制以外的块规时,在使用之前请先确认块规没有磁化。
NO.
5-16
内容
2008/9/27 新增
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
变更纪录
日期
功能名称
磁性膜的粘贴位置(2/2)
编制日期 2008/9/27
FX-2 零件名称
XY装置(9)
金属板