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QA表 NO. 1 (1/2) NO. 1 (2/2) 机种 调整底座4个调节螺钉。 对贴装精度重新进行测定,再次 M/C设置时 对贴装精度重新测定的值 与左右前后方向同时 水平仪刻度( 0.05mm/div)±1 刻度。 确保M/C整体的水平。 CDE 贴装精度不良。 CDE CDE CDE CDE CDE CDE NO. CDE ① ② NO. ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11-1 FX-2 零件名称 底盘YA ASM 确认方法…

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QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
机种
确认方法
进行MSP的ATC偏差组装位置的取得,确认最大偏差的标记检测结果是否位于规定值内。
ATC部件内全孔位置Y方向0.1mm以内。 调整方法
拧松ATC部件的2处紧固螺栓,并进行平行调整使最大偏差的标记检测结果位于规定值内。
·实施同时吸嘴更换。
ATC部件紧固螺栓
CDE
·同时吸嘴更换错误。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
NO.
10-3
FX-2 零件名称
ATC
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
ATC部件平行调整
编制日期 2008/9/27
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
功能的作用(规格调整值的意义)
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
对象零件
40076180 ATC部件(FL)组 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
40076182 ATC部件(RL)组 2008/9/27 新增
40076181 ATC部件(RR)组 日期
40076183 ATC部件(FR)组
QA表 NO. 1 (1/2) NO. 1 (2/2)
机种
调整底座4个调节螺钉。
对贴装精度重新进行测定,再次M/C设置时
对贴装精度重新测定的值
与左右前后方向同时
水平仪刻度(0.05mm/div)±1刻度。
确保M/C整体的水平。
CDE
贴装精度不良。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
NO.
11-1
FX-2
零件名称
底盘YA ASM
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
水平调整
编制日期 2008/10/2
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
功能的作用(规格调整值的意义)
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
对象零件
40076151 底盘YA ASM 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2008/10/2 新增
日期
QA表 NO. 2 (1/2) NO. 2 (2/2)
机种
1.CHASSIS ASM与YA FRAME的距离(上下均是):492.5±0.05mm
1.确认方法
如上图,用游标卡尺测定测量位置的间隔
2.调整方法
松开用以固定YA FRAME的SM6104002TP,
从新调整并紧固。
或者使用保证精度的治具进行组装。
1.确保CHASSIS ASM与YA FRAME的组装精度,防止贴装精度的恶化。
CDE
1.贴装精度的恶化以及吸附率的降低
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
NO.
11-2
FX-2
零件名称
底盘YA ASM
确认方法及调整方法(故障处理方法)
YA框架
编制日期 2008/10/2
质量保证类型  功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
功能名称
质量特性(规格调整值)
功能的作用(规格调整值的意义)
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
对象零件
变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2008/10/2 新增
日期
测量位置
测量位置