FX-2_QA表.pdf - 第54页

QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2) 机种 1.把导向推顶器 BUSH 拿到最后面，暂时固定前面传动轴的螺栓。 2.把导向推顶器 BUSH 拿到前面，使之位于与传动轴上部相同的高度并旋紧传动轴上的螺栓。 1.平行度：± 0.05 暂时固定 旋紧 1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。 2.缓冲时，进行平稳的转移。 CDE 1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。 CDE 2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不…

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QA表 NO. 3 (1/2) NO. 3 (2/2)
机种
确认导轨支撑板的位置。
1.A尺寸（PWB内安装部分）：208mm±0.05
2.B尺寸：263mm
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-3
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关2）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 　功能·安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
L170E021000 导轨平板FL 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
L171E321000 导轨平板RL 2003/9/1 新增
L171E621000 导轨平板FR 日期
L170E121000 传送导轨
L172E221000 导轨平板RR
L172E521000 导轨支撑板FR
L172E021000 导轨支撑板FL
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
机种
1.把导向推顶器BUSH拿到最后面，暂时固定前面传动轴的螺栓。
2.把导向推顶器BUSH拿到前面，使之位于与传动轴上部相同的高度并旋紧传动轴上的螺栓。
1.平行度：±0.05
暂时固定 旋紧
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
2.缓冲时，进行平稳的转移。
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-4
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关3）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 　功能·安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
E2209725000 导向轴 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期
QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2)
机种
1.以传送导轨FC，RC的凸起部分为基准，对准PWB导向推顶器U，利用直尺对传送导轨的直线度进行测量。
1.传送导轨的组装直线度（PWB导向推顶器U）：0.3mm以内
2.传送导轨F，R间的平行渡：0.5mm以下
3.传送导轨间的转送高度差：0.2mm以内
　在左右方向的位置上，注意使PWB内部与传送导轨的间隙为0.2mm。
2.通过对传送导轨FC，RC的两端（A部）与传送导轨整体的两端（B部）的导轨最大，
　最小幅度进行测量来对传送导轨的平行确认。
　传送导轨FC，RC的两端部的距离（A部）的距离为30～30.5mm，并使皮带轮A端面
　与螺母端面相接触作为停止位。
3.以传送导轨FC，RC的皮带面高度为基准，
　与左右的传送导轨高度相吻合。
1.线路板传送时，引导线路板笔直传输。 　C尺寸在0.2mm以内。
2.线路板传送时，引导线路板笔直传输。
3.缓冲时，进行平稳的转移。
CDE
1.线路板被导轨接头拉住，使贴装不见偏斜。
CDE
2.在传送过程中线路板被勾住，或者离开导轨而不能前进。
CDE
3.因高低不平使线路板跳动，引起贴装部件偏斜。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-5
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
平稳地传送线路板（与传送导轨的调整相关4）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 　功能·安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
L170E221000 PWB导向推顶器U 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
E2046725000 PWB内部 日期
直尺
基准
PWB导向推顶器U的
A
B