FX-2_QA表.pdf - 第67页
QA表 NO. 17 (1/2) NO. 17 (2/2) 机种 1.在UNITTA 制音波式皮带张力计上输入所定的数值，放到下图位置进行测量。 拧松张力架组件的紧固螺栓，然后按箭头方向移动进行调整。 1.BU 驱动用的同步皮带张力 45N±5N Weight=002.5 Width=009.0 Span=0247 1.传递BU电动机的驱动力，让支撑台上下移动。 CDE 1.不能上下移动支撑台。杂音的产生。 CDE CDE CDE CD…
QA表 NO. 16 (1/2) NO. 16 (2/2)
机种
1.拧松④的螺栓，调整位置。此时，同时请注意左右的位置。确认与传送导轨FC，RC不干扰。
1.PWB导向平板F，FA的前后方向（Y方向）的安装位置，距传送导轨FC，RC的线路板导向形状（凸部）
④
端面2mm±0.1mm。
2.随着支撑台的上下，传送导轨FC，RC能平稳地上下移动。
④
2.利用支撑台的上下移动来观察传送导轨的跟踪情况。
用手指抬起导轨导向轴（箭头），确认传送导轨是否能轻轻地上下移动。
1.确保能按住线路板的凸出量。
2.在上下的方向上，能圆滑地夹钳线路板。
CDE
1.凸量小→线路板的夹钳非常困难。凸量大时→贴装范围减小。
CDE
2.因与PWB导向干扰，传送导轨FC，RC上下不能移动。
CDE
因左右的轴架组平行不良而产生导轨移动不顺畅。
CDE
轴架的轴承不良而产生导轨移动不顺畅。
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-16
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板夹钳动作的稳定（传送导轨的上下）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
E4535729000 PWB导向平板F 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
E4536729000 PWB导向平板FA 日期
QA表 NO. 17 (1/2) NO. 17 (2/2)
机种
1.在UNITTA制音波式皮带张力计上输入所定的数值，放到下图位置进行测量。
拧松张力架组件的紧固螺栓，然后按箭头方向移动进行调整。
1.BU驱动用的同步皮带张力
45N±5N
Weight=002.5
Width=009.0
Span=0247
1.传递BU电动机的驱动力，让支撑台上下移动。
CDE
1.不能上下移动支撑台。杂音的产生。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-17
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板夹钳动作的稳定（支撑台）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
L176E321000 BU同步皮带 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期
弱
强
测量位置
QA表 NO. 18 (1/2) NO. 18 (2/2)
机种
1.拧松②的螺栓，调整①的凸量（A尺寸）。
②
1.传送导轨FC，RC到导轨导向轴的凸量
从传送导轨FC，RC上面到导轨导向轴前端（下端面）的距离A：93mm±0.1mm
※但是，这个值是标准值，根据传送上面的高度，支撑台的平面度的改变等采用[2]（下述）方法进行变更。
2.传送高度偏差调整时的传送导轨FC，RC两端的松动
0.1mm以内
2.把传送导轨宽度变更为最大线路板尺寸，
[机器设置]→[MS参数]→[偏差设定]→[传送偏差]→[后备台偏差] 按照步骤让支撑台慢慢上升。
传送导轨FC，RC各自的两端（4处）的任意一处没有松动（手感）为基准，确认屏幕上支撑台
高度的数值（B）。
从上述位置开始，按步骤上升支撑台至4处所有位置都没有松动，从作为基准的数值（B）
开始增至0.1mm以内就可以了。（按[ENTER],保存最高位置的值）
超过0.1mm的情况时，从屏幕上可以确认哪个地方凹了多少，然后根据这个值，按照[1]的方法，
1.线路板夹钳的前后左右压入量的平衡调整。 变更A尺寸的数值。
2.与[1]相同。
CDE
1.线路板四角的夹钳量（压入量）不一致。
CDE
夹钳容易的部位→产生松动而使贴装不稳定。夹钳强→夹钳压力集中，有损坏线路板等的危险。
CDE
2.与[1]相同。
CDE
CDE
CDE
CDE
NO. CDE
①
② NO.
③ J4T110
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-18
FX-2 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
线路板夹钳的稳定（最大高度的设定）
编制日期 2003/9/1
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性（规格调整值）
功能的作用（规格调整值的意义）
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障（由于规格调整值的不恰当而产生的故障）
对象零件
L168E321000 导轨导向轴 变更纪录
货号 品名 相关质量特性
内容
2003/9/1 新增
日期