KE-2070-2080-2080R 操作手册2 Rev00.pdf - 第265页
操作手册Ⅱ Rev02 4-34 4-2-2-6 生产时的检查选项设置 设置共面(选项)。 图 4-11 生产时的检查选项 内容 序号 项目 1 项目 2 运行及详细内容 选择共线性检查内容。 只进行平行性 （引脚） 检 查 对引脚所在各边单独实施引脚悬浮检查。 检查所有引脚的上下方向弯曲。 １ 检查内容 检查平行性 （引脚） 和共 面性 以共线性检查所获取的数据为依据， 制成检查引脚 悬浮的基准面， 并从该基准面对各引脚悬浮进行检 查…
操作手册Ⅱ Rev02
4-33
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
设置发生元件用尽时的动作模式。
元件用尽时，暂停生产。
１ 无元件供给时暂停
生产中即使发生元件用尽，只要有可贴片的元件，即
继续生产。
设置出错时的动作模式。
生产动作发生错误(包括元件用尽)时，暂停生产。
２ 发生错误时暂停
在生产过程中即使发生生产动作错误，只要有可贴片
的元件，也将继续生产。
设置元件用尽暂停后重新起动时测量元件高度。
元件用尽暂停后重新起动时，测量元件高度。
３
无元件暂停后，重新运
行时测量元件高度
元件用尽后重新起动时，不测量元件高度。
设置元件用尽后重新起动时的验证检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行验证检查。
４
无元件暂停后，重新运
行时验证元件
元件用尽暂停后重新起动时，不进行验证检查。
设置元件用尽后重新起动时的 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新起动时，进行 SOT 方向检查。
５
无元件暂停后，重新运
行时进行 SOT 方向检查
元件用尽暂停后重新起动时，不进行 SOT 方向检查。
设置生产暂停时执行元件用尽补满功能。
在生产暂停时的暂停画面添加“元件补充”按钮。
在元件用尽以及标记识别出错时的暂停画面上
不带“元件补充”按钮。
按下“元件补充”按钮后，即可补满元件用尽的(带状、
管状、散件)送料器。
６
给暂停对话框增添[补
充元件]按钮
不配置“元件补充”按钮。
设置检测元件坠落时的动作。
在不间断运行中也有效。
生产中如检查出元件坠落，则暂停并显示元件坠落。
(元件检测的时间段设在完成贴片之后)
７ 元件坠落时暂停
元件坠落时继续生产。
设置元件用尽或激光重试超次暂停、选择重试、按下<START>
键时，是否执行跟踪吸取。
在执行重试前执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供
给装置组合框为“有效”状态，可选择下列条件。
(在下述项目中默认值显示为“a”。)
a. 元件用尽的供给装置
b. 元件用尽或出错的所有供给装置
c. 元件用尽的供给装置和所有安装相同元件的供
给装置
８
无元件暂停后，重新运
行时跟踪吸取
不执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供给装置组合
框“无效”，无法进行选择。
注意
通过使用单元将“不间断运行”设置为“有效”，则下述项目将
无条件地处于未使用状态，无法进行选择。
① 元件用尽时暂停。
② 出错时暂停。
③ 元件用尽后重新起动时测量元件高度。
④ 元件用尽后重新起动时进行验证检查。
⑤ 元件用尽后重新起动时检查SOT方向。
操作手册Ⅱ Rev02
4-34
4-2-2-6 生产时的检查选项设置
设置共面(选项)。
图 4-11 生产时的检查选项
内容
序号 项目 1
项目 2 运行及详细内容
选择共线性检查内容。
只进行平行性（引脚）检
查
对引脚所在各边单独实施引脚悬浮检查。
检查所有引脚的上下方向弯曲。
１
检查内容
检查平行性（引脚）和共
面性
以共线性检查所获取的数据为依据，制成检查引脚
悬浮的基准面，并从该基准面对各引脚悬浮进行检
查。
选择共面检查结果为错时的处理方法。
暂停 如检查中出错，则暂停并在监视器上显示信息。
不检查贴片状态 检查中即使出错，也不检查而执行贴片。
２
共面检测发
生错误时
废弃元件 废弃检查中出错的元件。
设置共面检查中出错时是否把错误内容输出到监控器或文件。
“共面检查出错时”的设置，仅在“暂停”时有效。
不要输出 不输出错误的内容。
只输出电极出错信息 仅输出出错的电极(引脚或球)信息。
３
输出共面检
测的详细情
报
输出全部电极信息 出错后，输出所有电极信息。
操作手册Ⅱ Rev02
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4-2-2-7 设置使用单元选项
在“元件数据”中，对各种元件逐一设置检查芯片站立、检查异元件。
在该画面上，进行最根本的设置。
在此取消选择后，即使在“元件数据”中选择也将无效。
图 4-12 使用单元选项
内容
序号 项目
状态 运行及详细内容
设置执行元件数据的“芯片站立”检查。
１ 检查芯片站立
元件数据的“芯片站立”有效。
设置元件数据的“检查异类元件功能”。
２ 检查异元件
元件数据的“异元件判定”有效。
设置执行元件姿势检查。 ３ 检查元件姿势
对元件数据的短边和长边的比率与测量结果的比率
进行比较，差值未控制在一定范围时，为元件状态
错误。
设置执行检查吸取位置偏离功能。
4
检查吸取位置偏差
吸取元件后，通过激光识别、或根据图像识别结果，
判定取位置偏离吸嘴中心的数值。
设置执行检查吸嘴突出功能。
5
检查吸嘴突出
检查吸嘴突出功能有效。吸取元件时，如果吸嘴偏离
出元件，则被视为吸取偏移错误。