KE-2070-2080-2080R 操作手册2 Rev00.pdf - 第52页

操作手册Ⅱ Rev01 2-14 6) 基板高度输入从传送基准面(基准高度。此处为Z轴的“0”位置。)所看到的基板上面的高度。因此通常输入“0.00”(初始值)。 “使用夹具时”时，要输入“+t”的值。 ※ 贴片时的吸嘴高度(下降时)以基板高度为基准确定。因此，如果设置错误，将会使贴片散乱(使元件脱落，或过分压住贴片面)。 ●一般情况 ●使用夹具时传送基准面＝基板上面的高度传送基准面基板上面的高度 7) 基板厚度输入基…

操作手册Ⅱ Rev01

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4) BOC 标记位置

输入由基板原点到各BOC标记的中心位置的尺寸，进行标记形状的示教。

BOC标记需要2点或3点。

有关示教方法，请参见“2-5-2 示教”。

输入 X、Y 坐标。选择此处，用 HOD 示教标记形状。

◆使用2点时：可修正设计尺寸和实际尺寸(测量尺寸)的差及旋转方向的误差。

请将第3点留为空白。另外，当基板上存在多个标记时，在顾及所有贴片范围

的同时，选择对角线上的2点。

◆使用3点时：在2点时的基础上，还可修正X、Y轴的直角度的倾斜。

注意

当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时，绝对不要进行 X、Y 坐标的示教。

否则所有的贴片坐标将偏离设计值。

注意

为避免人身伤害，示教时切勿将手放入装置内部，也不要将脸和头靠近

装置。

5) 坏板标记位置

单电路板无需设置(不能设置)。

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6) 基板高度

输入从传送基准面(基准高度。此处为Z轴的“0”位置。)所看到的基板上面的高度。因此通

常输入“0.00”(初始值)。

“使用夹具时”时，要输入“+t”的值。

※ 贴片时的吸嘴高度(下降时)以基板高度为基准确定。因此，如果设置错误，将会使贴片散

乱(使元件脱落，或过分压住贴片面)。

●一般情况 ●使用夹具时

传送基准面＝基板上面的高度传送基准面基板上面的高度

7) 基板厚度

输入基板厚度。该值用于决定基板定中心时支撑台上升的高度。

※ 如果设置错误，有可能导致支撑销过渡挤压基板，从而损坏基板，或使支撑销接触不到基

板，使贴片散乱。

8) 背面高度

输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时，背面元件不受支撑销干扰的值)。

该值将决定生产时支撑台的待机高度。

若该值过小，则由于支撑台的移动距离短，使生产节拍加快(最大在5mm与40mm时，其差约为0.

25秒)。

※ 如果输入比元件背面高度小的值，则基板传送时，支撑销会接触到元件，因此请务必输入

比背面元件高度大的值。

若不输入 t，在元件贴片时，会进一步

挤到贴片面以内(t 尺寸)，容易损坏元

件。

基板

传送轨道

夹具

基板

基板厚度

传送轨道

基板

支撑销上升至该高度。

基板

最高的元件

背面高度

传送轨道

<从装置左侧看到的传送图>

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2-3-3-2-3 多电路板

在一个基板上，配置多个相同电路(也包括基板)的基板为多电路板。

此时，在贴片数据上只制作一个电路(此电路叫“基准电路”)的数据，在基板数据中输入电

路配置(电路之间的间距、电路数等)信息。

多电路板中，有矩阵电路基板与非矩阵电路基板两种。

通过制作“基准电路”的贴片数据，输入“电路数”与“电路之间的间距”信息，完成对整

个基板的贴片数据。

间距 Y

第2电路

第3电路

第4电路

基准电路的原点

基准电路

间距 X