1OM-1732-003Y_F8_向导.pdf - 第132页
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1.3 生产运行的启动
1.3.3.1 生产运行中的作业
•
运行状态和生产状况的确认
生产运行中可在生产运行主要界面确认运行状态和生产状况。
在通常的运行状况下确认因生产中的程序名和生产线路板数等当前状态、
线路板生产完成预测和吸取异常发生等导致的生产率降低的预测。
在生产运行主要界面可以确认装置是否能在正常状态下进行生产运行、是
否有降低生产率的要因、生产率下降的原因在何处等项目。
著产率显著降低时,在生产运行主要界面上通知操作员。
•
元件和线路板的补给
生产运行中发生元件断料时,装置会发出异常警报告知。
如果发生元件断料时请进行元件的补给。
Reference
详细内容请参照
“
第三章3. 元件的补给
”
章节。
生产运行中发生元件断料时,前工序装置会发出异常警报或装置自动
停止。
Reference
详细内容请参照
“
第三章4. 线路板的补给
”
章节。
•
生产运行的中断和重新启动、紧急停止和还原
生产运行中因某种原因中断生产运行时、非常时刻等需要紧急停止装
置时或者重新启动或恢复生产运行时,请参照以下内容。
Reference
第三章5.1运行的停止
第三章5.2生产运行的中断

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2. 机种切换
2. 机种切换
2.1 生产机种切换的概要
按以下步骤进行生产机种的切换。
2.4.1 运行方式的设定
2.4.2 元件的贴装确认
生产机种的切换准备
生产机种的切换
贴装确认
2.2.1 元件数据库的准备
2.2.2 生产机种用线路板程序的编制
2.2.3 生产机种用线路板程序的登录
2.2.4 带式送料器的准备
2.2.5 批量更换推车的更换
2.3.1 运行模式的选择
2.3.2 生产机种的选择
2.3.3 线路板支撑销和传送带宽度的调整
2.3.4 吸嘴的准备
2.3.5 线路板搬运和位置定位状态的确认
2.3.6 元件吸取位置的确认
Fig.1C2-1 生产机种切换作业的流程