1OM-1732-003Y_F8_向导.pdf - 第50页
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4 表面实际贴装结构 1- 4- 1
41 线路板搬入 1- 4-
4 线路板定位 1- 4-
43 线路板识别 1- 4-
44 元件供给 1- 4- 3
45 元件吸取 1- 4- 3
46 元件识别 1- 4- 3
47 元件贴装 1- 4- 5
48 线路板搬出 1- 4- 5
5 各种功能 1- 5- 1
51 线路板识别功能 1- 5- 1
5 元件吸取以及贴装关联功能 1- 5- 1
51 吸取位置补正追踪功能 1- 5- 1
5 吸取位置自动教示功能 1- 5- 1
53 元件补给关联功能 1- 5-
531 送料器替代功能 1- 5-
53 以后补装功能 1- 5-
533 元件剩余数管理机能 ( 功能 ) 1- 5-
534 交替模式 ( 接合 ) 功能 1- 5-
第二章 关于操作界面
1 启 动 - 1- 1
11 初始界面 - 1-
1 登录用户选择 - 1- 3
11 登录步骤 - 1- 4
操作界面 - - 1
1 控制菜单 - - 4
识别界面 - - 6
1 通常操作时的识别界面 - - 6
3 数据的输入 - 3- 1
31 数值数据的输入 - 3- 1
3 字符数据的输入 - 3-
4 结 束 - 4- 1
41 退出登录 - 4- 1
4 电源的切断 - 4-
43 电闸的锁定 - 4- 4

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第三章 生产运行的概要
1 生产运行 3- 1- 1
11 生产运行前的点检 3- 1-
111 使用电源的确认 3- 1-
11 使用气压的确认 3- 1-
113 机盖部的确认 3- 1- 3
114 装置周围的安全确认 3- 1- 4
1 生产运行前的准备 3- 1- 5
11 电源的接通 3- 1- 5
1 元件的准备 3- 1- 6
13 线路板的准备 3- 1- 6
13 生产运行的启动 3- 1- 7
131 系统的启动 3- 1- 7
13 登 录 3- 1- 8
133 生产运行主要界面的显示 3- 1- 9
1331 生产运行中的作业 3- 1- 11
机种切换 3- - 1
1 生产机种切换的概要 3- - 1
生产机种的切换准备 3- -
1 元件数据库的准备 3- -
生产机种用线路板程序的编制 3- -
3 生产机种用线路板程序的登录 3- -
4 带式送料器的准备 3- - 3
5 批量更换推车的更换 3- - 5
3 生产机种的切换 3- - 7
31 运行模式的选择 3- - 7
3 生产机种的选择 3- - 8
33 线路板支撑销和传送带宽度的调整 3- - 9
34 吸嘴的准备 3- - 9
35 线路板搬运和位置定位状态的确认 3- - 13
36 元件吸取位置的确认 3- - 15
4 贴装确认 3- - 16
41 运行方式的设定 3- - 16
4 元件的贴装确认 3- - 17

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3 元件的补给 3- 3- 1
31 发生元件断料时 3- 3- 1
3 生产运行中补给元件时 3- 3- 4
33 使用接合功能补给元件时 3- 3- 6
34 使用送料器热交换功能补给元件时 3- 3- 8
341 送料器热交换功能设定 3- 3- 8
34 元件补给步骤 3- 3- 10
4 线路板的补给 3- 4- 1
41 线路板的手动贴装及取出步骤 3- 4- 1
411 手动贴装线路板的步骤 3- 4- 1
41 取出线路板的步骤 3- 4-
5 运行的停止、中断和重新启动 3- 5- 1
51 运行的停止 3- 5- 1
511 [STOP] 按钮下的暂停 3- 5- 1
51 停止模式下的方法 3- 5- 1
5 生产运行的中断 3- 5-
51 [ 中断 ] 按钮下的方法 3- 5-
5 [ 紧急停止 ] 按钮下的中断 3- 5- 3
53 热启动下的重新开始生产 3- 5- 4
54 用贴装恢复重新开始生产 3- 5- 6
55 生产运行的结束 3- 5- 9
551 生产运行的停止 3- 5- 9
55 退出登录 3- 5- 10
6 试运行 3- 6- 1