YS12P_YS12F_Mainte_C.pdf - 第100页
3-36 3 5 给滚珠丝杆与六角轴涂抹润滑油。 1. 在传送宽度为最小的状态下，用手指将指定的 润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝杆、六角轴 的表面以及螺旋槽部。 2. 关闭贴片机的正面机盖，解除贴片机的紧急停 机状态。使用一次性换料车的机型，需将料车 装回贴片机。 e 3. 按照 Step1 的方法将传送宽度调到最大。 4. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。 5. 使用一次性换料车的机型，为便于给 W 轴涂抹 润滑油，…
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5.3 W 轴的清洁与加油
下面，介绍基板传送部的 W 轴的清洁、加油方法。关于加油位置与加油方式，请参阅“第 5 章 加油位置一览”。
加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。
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将传送宽度调到最大。
1. 按“生产设计”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，打
开调节传送宽度的画面。
2. 选定“最大宽度”单选按钮之后，按 [OK] 按钮。
传送宽度变为指定的宽度。
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参考
若调节传送宽度画面中没有“最大宽度”单选按钮，请输入
最大宽度。标准机型时，最大传送宽度为 460mm 或 360mm。
按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，也可以打
开调节传送宽度的画面。
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e
清洁 W 轴的滚珠丝杆、六角轴、导轨。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁 W 轴需
将料车从贴片机上拆下。
3. 用不起尘的无尘纸等擦去 W 轴的滚珠丝杆 (2
根 )、六角轴 (1 根 )、导轨 (2 根 ) 的脏污润滑
油与尘屑。
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n
要点
仔细擦拭包括螺旋槽在内的滚珠丝杆全杆，移动导槽在内的
导轨全轨，并确认没有尘屑残留。
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将传送宽度调到最小。
1. 关闭贴片机的正面机盖，解除贴片机的紧急停
机状态。使用一次性换料车的机型，需将料车
装回贴片机。
2. 按“生产设计”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，打
开调节传送宽度的画面。
3. 选定“调节后的传送宽度”单选按钮之后，输
入最小宽度“50”并按 [OK] 按钮。传送宽度变
为指定的宽度。
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e
擦拭还未擦到的部位。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁 W 轴需
将料车从贴片机上拆下。
3. 用无尘纸等擦拭在 Step2 中还未擦到的部位。
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调节传送宽度
Step 1
[传送宽度]按钮
清洁W轴
Step 2
无尘纸
滚珠丝杆
六角轴
导轨
擦拭W轴还未擦到的部位
Step 4
擦拭还未擦到的部位
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给滚珠丝杆与六角轴涂抹润滑油。
1. 在传送宽度为最小的状态下，用手指将指定的
润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝杆、六角轴
的表面以及螺旋槽部。
2. 关闭贴片机的正面机盖，解除贴片机的紧急停
机状态。使用一次性换料车的机型，需将料车
装回贴片机。
e
3. 按照 Step1 的方法将传送宽度调到最大。
4. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
5. 使用一次性换料车的机型，为便于给 W 轴涂抹
润滑油，需将料车从贴片机上拆下。
6. 用手指给在 1. 中未涂抹到的部位涂抹润滑油。
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给导轨加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 ) 将指定的润滑油 (NSL) 从
导轨的 2 处润滑油注油嘴注入。
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使润滑油均匀遍布滚珠丝杆、六角轴、
导轨。
1. 关闭贴片机的正面机盖，并解除贴片机的紧急
停机状态。使用一次性换料车的机型，需将料
车装回贴片机。
2. 按照 Step1 与 Step3 的方法反复数次将传送宽
度调到最大与最小。
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e
擦去多余的润滑油。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于擦去 W 轴的
多余润滑油，需将料车从贴片机上拆下。
3. 擦去滚珠丝杆、六角轴、导轨各个端部堆积的
多余润滑油。
给滚珠丝杆与六角轴涂抹润滑油
Step 5
润滑油(均匀涂抹)
给导轨加润滑油
Step 6
润滑油枪
润滑油注油嘴
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6.1 年
6.1 R 轴同步带的状态检查
R 轴同步带共有 2 根，需要定期检查各条同步带的状态。
■ R 轴同步带的检查要点
· 有无因同步带磨损及切削等引起的皮带绽开？
· 有无因同步带龟裂及老化引起的裂纹等？
· 同步带张力有无松弛？同步带有无松弛？
c
注意
发生与 R 轴同步带相关的故障或问题时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。
同步带
同步带张紧器
同步带张紧器
R轴电机
1号贴装头用花键轴
R轴同步带(下侧)R轴同步带(上侧)
同步带张紧器
同步带张紧器
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