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3-19 3 7 清洁传送带导轨部与带轮。 1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感 器等部位粘附的传送带磨损粉。 2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可 用塑料刮片等除去。 3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附 的磨损粉时，可用塑料软刷等清除。 55360-L6-00 c 注意 刮片与软刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。 c 注意 除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。 使用时…
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清洁传送带导轨部与带轮。
1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感
器等部位粘附的传送带磨损粉。
2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可
用塑料刮片等除去。
3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附
的磨损粉时，可用塑料软刷等清除。
55360-L6-00
c
注意
刮片与软刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。
c
注意
除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。
使用时，务必小心擦拭，注意不要使溶剂沾到带轮的轴承部。
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将传送带装回原位。
1. 将传送带挂在带轮上定位。
2. 移动施加张力的带轮，对齐在 Step4 中作记号
的位置之后，拧紧固定螺栓。
c
注意
拧紧施加张力的带轮的固定螺栓时的拧紧扭矩为 5.5N
‧
m，
请勿拧得过紧。
3. 若传送带有挠曲时，需调整施加张力的带轮的
位置加大张力。
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n
要点
本机的传送带张力规格为 550 〜 610Hz。
请根据需要使用张力计测定并调节。加长传送轨机型的传送
带张力规格也与上述规格相同。
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安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后，用内六角扳手 (3)
拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
0
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴
片机上。
3. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮，
使传送带转动，确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时，需调节
施加张力的带轮的位置，并再次使传送带转动
确认状态。
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c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时，易
发生传板错误。此时，请与 YAMAHA 或销售代理商联系。
Step 7
清洁传送带导轨、带轮
塑料刮片
传送带导轨部 固着的传送带磨损粉
塑料软刷
带轮表面
测定张力的位置
Step 8
测定张力
的位置
确认传送带的安装
Step 10
传送带
0.5 mm
基板固定夹
传送带传送面
基板固定夹
传送带驱动按钮
■ 确认传送带的转动
左 右
低速 左 低速 右
左 右
低速 左 低速 右
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4.3 个月
下面，介绍每 3 个月需进行 1 次的维护保养作业。
4.1 真空发生器用滤芯的清洁与更换
虽然供气状态与实际运转时间会有所不同，但一般 3 个月左右需点检 1 次真空发生器的滤芯。若只是轻微脏污，
可用喷气工具清除 ；若脏污严重无法完全清除干净时，建议更换滤芯。
1
e
使贴装头部移到贴片机正面侧。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 用移动把手将贴装头部移到贴片机正面一侧。
2
拆卸滤芯端盖。
用一字螺丝刀拧松滤芯端盖之后拆下。
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3
清洁滤芯。
用镊子等取出滤芯，若只是轻微脏污，可用喷气工
具清除后插回真空发生器中继续使用。
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n
要点
若脏污严重或已变色，需换上新的滤芯 (K46-M8527-C0X)。
滤芯的更换频率决定于贴片机的运转时间，但一般 3 个月需
更换 1 次。
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安装滤芯。
1. 将滤芯嵌入滤芯端盖之后插回原位。
2. 向右拧紧固定滤芯端盖 ( 直至有“咔嚓”声响 )。
c
注意
安装滤芯时，注意不要使 O 型圈露出在复式接头与滤芯端盖
之间。
拆卸滤芯端盖
Step 2
真空发生器主体 真空发生器的滤芯、
O型圈、滤芯端盖
清洁滤芯
Step 3
喷气工具滤芯