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사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S 2 작동상의 안전 소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판 2.9 잠금 및 경로 라벨 부착 95 저장된 에너지 방출 압축공기 공급장치에 저장된 에너지 나 전해질 콘덴 서 내의 전기 에너지는 적절한 방 법으로 방출시켜야 합니다 . 2 실장기를 끈 후 에는 실장기가 위험 없이 다시 작동될 수 있을 때까지 일정 시 간 방전되거…
2 작동상의 안전 사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S
2.9 잠금 및 경로 라벨 부착 소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판
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2.9 잠금 및 경로 라벨 부착
2.9.1 목적 및 범위
모든 예방적 유지보수 작업 또는 실장기에 대한 서비스 작업을 수행할 때 반드시 잠금 및 태그아웃
절차를 따라 진행해야 합니다 . 다음의 절차를 올바로 준수하면 갑작스러운 움직임으로 인한
감전으로 직원이 부상을 입을 위험이 없어집니다 .
2
2.9.2 설명
실장기에서 에너지를 분리 , 제어 및 절연이 필요할 경우 항상 다음과 같은 절차를 따르십시오 .
관련 직원에게 이를 통보합니다 .
실장기와 모든 보조 장치를 끄십시오 . 모든 정상적 중지 절차를 수행합니다 .
– 정지 버튼을 누릅니다 .
– 제어 컴퓨터를 종료합니다 .
– 실장기의 주전원 스위치를 끕니다 .
실장기를 모든 에너지 소스로부터 분리시킵니다 .
– 압축공기 공급을 차단합니다 .
– 주전원 공급을 차단합니다 .
장비를 록아웃합니다 .
– 가능한 경우 항상 잠금장치를 ( 예를 들어 메인 스위치에 ) 부착합니다 .
대안 : 태그아웃 절차
실장기를 잠글 수 있을 경우, 그렇게 해야 합니다. 하지만 에너지를 차단하기 위해 잠금 장치를
부착할 수 없는 경우가 있습니다 . 이런 경우에는 에너지가 차단된 실장기에 반드시 태그를
부착하여 실장기의 전원을 끈 후 유지보수 작업을 수행하도록 직원들에게 주의를 주십시오 .
태그는 모두가 볼 수 있는 위치에 확실히 부착해야 하고 태그를 붙인 사람만이 태그를 다시
제거해야 합니다 . 2
참고
최소 요건
이 절차는 예방 유지보수 또는 실장기에 대한 서비스 작업에 대한 최소 잠금 / 태그아웃
요건을 보여줍니다 . 작업을 안전하게 완료하는 데 필요한 추가적인 안전 조치는 설비
감독관 , 안전 담당 , 안전 위원회 및 보건 부서에서 정할 수 있습니다 .
사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S 2 작동상의 안전
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저장된 에너지 방출
압축공기 공급장치에 저장된 에너지나 전해질 콘덴서 내의 전기 에너지는 적절한 방법으로
방출시켜야 합니다 . 2
실장기를 끈 후에는 실장기가 위험 없이 다시 작동될 수 있을 때까지 일정 시간
방전되거나 압력이 낮아질 때까지 기다립니다(단원 2.7
(89페이지) 및 단원 2.8(92페이지)
참조 ).
록아웃을 확인합니다 .
시작 버튼을 누르기만 하여도 실장기의 잠금 상태를 테스트할 수 있습니다 .
실장기가 작동하도록 복구하기 위해서는 다음 단계를 거쳐야 합니다 :
영역을 확인합니다 . 자격이 있는 직원이 모든 툴을 제거하고 모든 가드를 재설치해야
합니다 .
관련된 모든 직원에게 이를 통보합니다 .
잠금 장치나 태그를 하나라도 제거할 때는 사전에 작업 영역에 있는 모든 작업자에게
실장기가 다시 시작된다는 것을 알려야 합니다 .
잠금 / 태그를 제거합니다 .
자격을 갖춘 각 직원이 자신이 잠근 장치를 제거해야 합니다 . 자격을 갖춘 각 직원에게는
고유 잠금 장치가 부여됩니다 .
실장기를 켜십시오 . 자격을 갖춘 직원이 수리가 올바르게 이루어졌는지 확인하기 위해
장비의 작동 상태를 관찰해야 합니다 .
2.9.3 테스트
서비스 직원은 잠금 방법을 취소하지 않고 회로를 잠시 활성화함으로써 테스트할 수 있습니다 .
이는 테스트 장비에서 다른 직원이 작업을 수행하지 않는 경우에만 가능합니다 .
테스트 중 장비가 예상치 못하게 작동하는 것을 방지하기 위해 모든 원격 시작 스위치에 작동 금지
태그를 붙이는 것이 매우 중요합니다 .
2.9.4 책임 및 의무 사항
– 이 절차가 준수되는지 관리하는 책임은 유지보수 담당 직원과 서비스 직원에게 있습니다 .
– 직원에게 이 절차를 교육시키는 책임은 유지보수 담당 직원과 서비스 직원의 직속 관리자에게
있습니다 .
– 실장기의 잠금 및 표지 부착 절차에 대한 관리는 안전 관리자의 책임 사항입니다 .
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2.9.5 교육
– 안전 규정상 각 개인에게 교육을 실시해야 합니다 . 물론 모든 직원이 같은 수준의 위험에
노출되거나 관계자와 같이 LO/TO 에 관여하는 것은 아닙니다 . 그러므로 폭 넓은 교육이
모두에게 필요한 것은 아닙니다 .
– 각 작업자가 어느 정도의 교육을 받아야 할지를 결정하기 위해 직원을 세 그룹으로 나눕니다 .
각 그룹은 각기 다른 수준의 교육을 받습니다 .
– 자격을 갖춘 직원
– 이 작업자들은 실제로 잠금과 태그를 설치하며 예방적 유지보수 또는 서비스 작업을
실시합니다 . 따라서 이들은 제어하는 에너지에 대해 거의 모든 사항을 알아야 합니다 .
먼저 이들은 모든 에너지 소스를 인지하고 에너지의 양을 측정할 수 있어야 합니다 .
자격을 갖춘 직원은 보이지 않는 부분의 에너지 소스도 찾아야 합니다 . 이러한 에너지
소스에는 전기, 기계, 수압, 공압, 화학, 열 및 중력이 포함됩니다. 이 작업자가 모든 에너지
소스를 인지할 수 있게 되면 이러한 에너지를 위험하지 않게 분리 , 제어 및 방출하는
방법에 대해 교육시켜야 합니다 .
– 관련 직원
– 이들은 에너지가 공급되는 실장기 또는 장비를 조작하는 직원입니다. 다른 관련 직원에는
록아웃 / 태그아웃될 수 있는 장비가 있는 영역에서 작업하는 사람이 포함됩니다 . 이
직원은 에너지 제어 프로그램의 기초에 대해 교육받아야 합니다 . 이들은 록아웃 /
태그아웃이 중요한 이유와 태그와 잠금의 형태 그리고 자신들이 태그 또는 잠금을
제거하지 않아야 되는 이유를 알아야 합니다 .
– 그 외 모든 직원
– 이름이 의미하듯 이 범주에 대한 관련이 없거나 자격을 갖추지 않은 모든 직원을
말합니다. 이러한 직원에는 사무직원 , 관리자 및 상급 관리자가 포함됩니다 . 록아웃 또는
태그아웃되는 장비와 직접적인 관련은 없지만 어느 정도의 훈련은 받아야 합니다 .