RX-8_QA表.pdf - 第25页
QA 表 NO. 机种 用测试器检查确认以下项目 短路检查 ・ 确认 TB5-1 与 TB5-3 间没有短路 操作开始前通过测试器检查确认导通和连接对象 ・ TB5-1 与电气控制 BOX 框架间没有短路 ・ TB5-1 与 CP7 - LINE1 间没有短路 ・ TB5-1 与 BOX CN1A 第 3 针间没有短路 ( 或者 TB5-1 与 POWER PCB CN49 的第 5 针间没有短路 ) ・ CP7 LINE 1与 BOX…

QA表
NO.
机种
・确认连接CP1~CP9的缆线标签,并确认螺钉的固定状态
・确认连接CR2~CR15的缆线标签并固定,同时确认继电器未翘起
目视确认:接线头确认(各基板、继电器、CP等)、接触确认(转接头插入不良、插入针缺失、继电器翘起等)
・确认没有未连接的接头及按压端子、电线,并确认没有遗忘切断的捆束带和遗忘固定的位置
确认是否有电线的异常,以及捆束线固定及遗忘切断的情况
・确认连接到POWER PCB,SAFETY PCB,E BANK RELAY PCB,HEAD MAIN PCB的缆线,确认针缺失的情况
固定确认:基板、CP、伺服放大器等是否用螺钉固定好
和确认螺钉固定的情况
・确认IO CONTROL基板的连接缆线
实施确认:对电气控制BOX相关的QA表(电压调整、基板的JP及SW设置、MR的SW设置)实施确认 ・确认CONTROL UNIT的螺钉固定状态
・确认实施了开关电源的电压调整操作(测试器检查也OK)
・确认是否设置了CAN CONTROL 基板的DIP SW
・确认已经设置了热敏继电器的开关
・确认已经设置了SAFETY PCB的JP
・确认已经设置了POWER PCB的JP
・确认端子台的短路棒连接在适当的位置
为了保证电路全部正常动作的确认
CDE
CDE
・电气回路的误动作
CDE
・电气回路的故障
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
①
②
No.
担当人
③ 冈村
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
新制订
40252179 ELECTRICAL_BOX_RX-8_ASSY
变更履历
日期 内容
2021/3/24
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容 处理
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
故障发生履历
日期 发生时期
功能名称
电气控制BOX检查
制作日
2021/3/31
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
1
RX-8
装置名称 电气 确认方法及调整方法(故障处理方法)
6-6

QA表
NO.
机种
用测试器检查确认以下项目
短路检查
・确认TB5-1与TB5-3间没有短路
操作开始前通过测试器检查确认导通和连接对象
・TB5-1与电气控制BOX框架间没有短路
・TB5-1与CP7-LINE1间没有短路
・TB5-1与BOX CN1A 第3针间没有短路
(或者TB5-1与POWER PCB CN49的第5针间没有短路)
・CP7 LINE1与BOX CN1A的第3针间没有短路
(或者POWER PCB CN47的第5针与POWER PCB CN49的第5针间没有短路)
・TB5-3与CP7 LINE1间没有短路
・CP3的LINE1-LINE2、LNE1-LINE3,LINE2-LINE3相互间没有短路
・CP3的LINE1与电气控制BOX框架(FG)、LINE2与电气控制BOX框架、LINE3与电气控制BOX框架间没有短路
・CP9为ON状态下LINE1和LINE2间没有短路
・CP9为ON状态下CP9的LINE1与TB5-3 间没有短路
导通检查
・TB5-1与CP9 LINE1间导通
・TB5-1与BOX-CN3的第1针间导通
・TB5-3与CP9 LINE2间导通
调整是为了保证电气回路全部正常动作
・CR15-5与BOX CN1A的第2针间导通
CDE
CDE
・电气回路的误动作
CDE
・电气回路的故障
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
①
②
No.
担当人
③ 冈村
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
新制订
40252179 ELECTRICAL_BOX_RX-8_ASSY
变更履历
日期 内容
2021/3/24
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容 处理
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
故障发生履历
日期 发生时期
功能名称
电气控制BOX检查
制作日
2021/3/31
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
2
RX-8
装置名称 电气 确认方法及调整方法(故障处理方法)
6-7

QA表
NO.
机种
・在CP1~CP9置为OFF状态下,安装电气控制BOX的电源供给治具。
・将电源供给治具设为ON,从CP1开始依次置为ON,确认没有异常音、没有火花。
操作开始前及操作开始后通过测试器进行电压确认
在接入电源后,立即确认PS1和PS2置为ON
确认POWER PCB、SAFETY RELAY PCB、HEADMAIN PCB、E BANK RELAY PCB处接入了电源
确认在CP2 ON状态下伺服放大器接入了电源
・用测试器测量24V电源的输出和48V电源的电压
测量TB5-1和TB5-3之间的电压,确认处于 26.1V +0.1~26.1V-0.4的范围内
取下POWER PCB CN47和CN49,测量CN47的第5针和CN49的第5针之间的电压,确认处于 48V±0.2 范围内
如果难以取下POWER PCB的CN47和CN49 ,
请测量CP7的LINE1和BOX CN1A的第3针间的电压,确认其处于 48V±0.2 范围内
调整是为了保证电气回路全部正常动作
CDE
CDE
・电气回路的误动作
CDE
・电气回路的故障
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
①
②
No.
担当人
③ 冈村
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
新制订
40252179 ELECTRICAL_BOX_RX-8_ASSY
变更履历
日期 内容
2021/3/24
货号 品名 有关质量特性
对象元件
内容 处理
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
故障发生履历
日期 发生时期
功能名称
电气控制BOX检查
制作日
2021/3/31
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
3
RX-8
装置名称 电气 确认方法及调整方法(故障处理方法)
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