RX-8_QA表.pdf - 第8页

Q A 表 NO. 1 NO. 1 (2/6) 机种 确认方法 1 、在支架孔中插入治具,与 LM 导轨完全对准后,安装好 LM 导轨。 在阀门更换马达支架上安装 LM 导轨。 安装时,支架与 LM 导轨的间隙为 0.03mm ,要使用专门治具进行安装。 2 、使用塞尺确认治具与 LM 导轨间隙为 0.03mm 。 为了包装阀门操作杆正确动作的安装方法。 有可能导致阀门更换不能正确动作。 CDE CDE CDE CDE CDE No. …

100%1 / 48
Q
A
NO.
1
NO.
1 (1/6)
机种
确认方法
本调整方法是为了确保获得吸嘴齿轮的弹簧弹力。
有导致贴片θ方向精度劣化的危险。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
No.
担当人
1
仲河
40237226 RN_NOZZLE_SCISSORS_GEAR
40241283 SHAFT(S051A) 2021/3/12
新制作
40237225 RN_NOZZLE_GEAR_2
40237224 RN_NOZZLE_GEAR_1
40241057 SPRING_NZ GEAR
变更履历
40241062 RETAINING C RING_SHAFT
日期 内容
对象元件
货号 品名 有关质量特性
日期 发生时期 内容 处理
使吸嘴齿轮接触到针,放入弹簧部分完成连接。
故障发生履历
RX-8
装置名称
贴装头 (P20)
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
RN剪刀齿轮部分的连接方法
制作日
2021.03.12
质量保证类别
功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
从弹簧压力最大处开始缓慢朝松弛方向旋转,在与吸嘴齿轮相位最早啮合的位置滑动插入剪刀齿轮。
吸嘴齿轮1
(or2)
吸嘴齿轮弹簧
吸嘴齿轮1(or2)
剪刀齿轮
图3
图1
图2
使剪刀齿轮左下方的
针与齿底部齐平。
1. 使吸嘴齿轮接触到针,注意朝向,向中间放入吸嘴齿轮弹簧(1)
2. 使剪刀齿轮也接触到针,穿过吸嘴齿轮的轴套好。
注意针的位置(2)套好齿轮,固定C形环。
3. 注意不要旋转吸嘴齿轮,顺时针旋转剪刀齿轮直至转不动。
4. 从尽头再向逆时针方向旋转,在与吸嘴齿轮相位最早啮合的位置
上向下滑动以插入吸嘴齿轮 (3)
2-1
Q
A
NO.
1
NO.
1 (2/6)
机种
确认方法
1、在支架孔中插入治具,与LM导轨完全对准后,安装好LM导轨。
在阀门更换马达支架上安装LM导轨。
安装时,支架与LM导轨的间隙为0.03mm,要使用专门治具进行安装。 2、使用塞尺确认治具与LM导轨间隙为0.03mm
为了包装阀门操作杆正确动作的安装方法。
有可能导致阀门更换不能正确动作。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
No.
担当人
1
仲河
内容
2021/3/12
新制作
40239802
VALVE_CHANGE_MOTER_BRACKET_B
变更履历
40226342 LM GUIDE(MLC4C1R30H)
日期
对象元件
货号 品名 有关质量特性
日期 发生时期 内容 处理
故障发生履历
RX-8
装置名称
贴装头 (P20)
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
阀门更换安装LM导轨
制作日
2021.03.12
质量保证类别
功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
塞尺
(0.03mm)
专用针治具
LM导轨
2-2
Q
A
NO.
1
NO.
1 (3/6)
机种
确认方法
实施阀门切换LM导轨的滑动确认。
规定值:在组装E机时确定
为了确保阀门能正常切换的确认事项。
可能会造成阀门不能正常切换。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
No. CDE
No.
担当人
1
仲河
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
RX-8
装置名称
贴装头 (P20)
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
阀门切换LM导轨的滑动确认
制作日
2021.03.12
将马达安装在阀门切换马达支架上之后,使LM导轨往复动作几次,确认动作顺滑没有被卡住的情况。
质量保证类别
功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
故障发生履历
日期 发生时期 内容 处理
对象元件
品名 有关质量特性
新制作
40239802 VALVE_CHANGE_MOTER_BRACKET_B
变更履历
*脉冲马达(TS3641N164ASSY
日期 内容
2021/3/12
货号
2-3