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Einstellarbeiten 4.6.6 Transportbreite kalibr ieren Einstellungen am Transport Serviceanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 FS02 287 4.6.6 4 . 6 . 6 T r a n s p o r t b r e it e k a lib r ie r e n Transportbreite kalibrieren…
Einstellarbeiten
Einstellungen am Transport 4.6.5 Motoren im Transport kalibrieren
286 Serviceanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 FS02
4.6.5
4.6.5 Motoren im Transport kalibrieren
Motoren im Transport kalibrieren
Wenn die Motoren für die automatische Breitenverstellung oder für die Hubtische getauscht werden,
dann müssen sie anschließend noch über die Software kalibriert werden. Dies ist notwendig, da jeder
Motor einen anderen Nullpunkt hat und erst durch die Kalibrierung die richtige Nullpunktkorrektur in die
Maschinendaten eingetragen wird.
Kalibrieren
► Booten Sie die Station.
► Wechseln Sie in die Bedienebene Service (Kunde) (oder besser).
► Wechseln Sie in das Service-Menü .
► Wählen Sie den Button Transportkonfiguration.
► Wählen Sie den Button Transportparameter initiali
-
sieren .
► Wählen Sie die erforderliche Transportspur über den
Button .
► Kalibrieren Sie den entsprechenden Motor, indem
Sie im Bereich Hubtisch oder Breite einstellen den
Button Motor kalibrieren betätigen.
Einstellarbeiten
4.6.6 Transportbreite kalibrieren Einstellungen am Transport
Serviceanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 FS02 287
4.6.6
4.6.6 Transportbreite kalibrieren
Transportbreite kalibrieren
► Öffnen Sie die Ansicht Service .
► Drücken Sie die Schaltfläche Einzelkalibrierung.
► Drücken Sie die Schaltfläche Transportspur 1 oder Transportspur 2.
► Drücken Sie die Schaltfläche Transportbreite kalibrieren.... Das Dialogfenster Transportbreite kalib
-
rieren wird geöffnet.
► Legen Sie eine 100 mm breite Leiterplatte in die gewählte Transportspur ein und drücken Sie die
Schaltflächen Breiter (kleiner Schritt) oder Schmäler (kleiner Schritt), um die Transportbreite schritt
-
weise auf die Leiterplattenbreite einzustellen.
► Drücken Sie die Schaltfläche Abbrechen... um das Dialogfenster zu schließen.
► Öffnen Sie die Ansicht Einzelfunktionen > Subsysteme.
► Drücken Sie die Schaltfläche Transportspur 1 oder Transportspur 2 um in die Ansicht Einzelfunktio
-
nen > Subsysteme > Transportspur x > Funktionen zu wechseln.
► Testen Sie, ob die Leiterplatte problemlos durch die Maschine transportiert wird.
► Drücken Sie dazu nacheinander die Schaltflächen Leiterplatte transportieren zur Eingabesektion,
Bestücksektion / nächsten Stopp-Position, Zwischensektion, Bestücksektion / nächsten Stopp-Po
-
sition und Ausgabesektion.
► Drücken Sie das Schaltsymbol , um wieder in die Ansicht Service > Einzelkalibrierung > Trans
-
portspur x zu wechseln.
► Drücken Sie die Schaltfläche Transportbreite kalibrieren.... Das Dialogfenster Transportbreite kalib
-
rieren wird geöffnet.
► Drücken Sie die Schaltfläche OK. Das Dialogfenster schließt sich und die Transportbreite wird
auf
die Leiterplattenbreite kalibriert.
► Drücken Sie die Schaltfläche Transport-Maschinendaten speichern, um die bei der Kalibrierung er
-
mittelten Daten in den Maschinendaten zu speichern.
HINWEIS
Kalibrierung
► Verwenden Sie für die Kalibrierung der Transportbreite eine 100 mm breite Leiterplatte.
► Schalten Sie beim Doppeltransport zwischen "fest rechts" und "fest links" um. Nur so wer
-
den alle Transportwangen kalibriert.
Einstellarbeiten
Einstellungen am Transport 4.6.7 Leiterplattenklemmung
288 Serviceanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 FS02
4.6.7
4.6.7 Leiterplattenklemmung
Leiterplattenklemmung
4.6.7.1
4.6.7.1 Leiterplattenklemmung (Betätiger) einstellen
Leiterplattenklemmung (Betätiger) einstellen
Wird von der Transportsteuerung der Fehler Klemmungsfehler Transport ausgegeben, dann sollte der
Abstand vom Hubtischbetätiger zur Oberkante des Transportriemens überprüft werden.
Teile, Hilfsmittel und Werkzeug
▪ Einstelllehre Betätiger [03049740-xx]
▪ Klemmleiste [03076699-xx]
Einstellung
► Montieren Sie die Klemmleiste auf der langen Seite der Einstelllehre.
► Lockern Sie die Befestigungsschrauben des Betätigers.
► Bringen Sie die Einstelllehre wie auf dem Bild gezeigt an der Transportwange an.
► Ziehen Sie die Befestigungsschrauben des Betätigers fest. Dadurch wird der Abstand auf 94,0 mm
eingestellt.
► Wiederholen Sie diese Einstellung an allen Betätigern.
1. Abstand 94,0 mm von der Unterkante des Betätigers
zur Oberkante des Transportzahnriemens
2. Einstelllehre
3. Betätiger
4. Lockern und festziehen der Befestigungsschrauben
des Betätigers durch die Bohrung an der Lehre